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题目:年产3.5万吨丙烯精馏筛板塔工艺及机械设计
实际塔板数120
进料位置在塔顶往下的74层塔板上
塔板间距0.5m
塔外径2.6m
塔高70m
筛板数9331个
开口补强,补强圈名义厚度22m
双流型
弓形降液管
塔顶蒸汽管直径325mmm壁厚5mm
回流管直径273mm壁厚5mm
进料管直径76mm壁厚5mm
塔釜出料管直径25mm壁厚3mm
釜液再沸管(直管)直径325mm壁厚5mm
再沸器蒸汽入塔管直径325mm壁厚5mm保温层100mm
裙座塔顶空间=2m 塔釜空间=3m
人孔:每十层一个人孔 取Hp=0.6m np=12m
裙座高度3.2m
腐蚀裕量3mm
封头高度0.65m
封头:选择标准椭圆封头
WN型法兰 密封面选择MFM凹凸面
人孔:垂直吊盖带颈对焊法兰人孔
液面计:选择玻璃板式液面计
圆筒型裙座
圆筒名义厚度22mm
裙座名义厚度22mm
地脚螺栓螺纹小径65.20mm 取地脚螺栓 M72,24 个
筋板n1 = 2 δG=22mm l2=160mm lk=279mm
盖板l2=200mm l3=110mm l4=140mm d2=67mm d3=85mm δc=44mm
δz=44mm
根据 GB150 规定可采用补强圈补强
开孔补强计算
开孔直径249.6mm
壳体有效厚度减去计算厚度之外多余的面积769.2672mm2
接管有效厚度减去计算厚度之外多余的面积1605.57mm2
有效补强区内另外的补强面积 60mm2
有效补强内另外加的补强面积2434.837
开孔需要补强,补强面积465.0165mm2
补强圈设计:根据接管公称直径 DN250 参照补强圈标准 JB/T 4736 取补强圈外径480mm;内径283mm B=480mm
曲杆部分的校核
S=1100mm L=3400mm H=1000mm R=50mm me=250mm L1=120mm d1=273mm d2=253mm
δ=10mm
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