矿棉板吊顶工艺.docxVIP

1.3 .矿棉板吊顶施工工艺 1、 施工工艺流程 弹线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装石膏板一饰面清理一分项验 收 2、 主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线， 在墙上划好龙骨分档位置线。 安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为 900?1200mm，吊点分布要均匀。 安装主龙骨 间距宜为900?1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。 安装次龙骨 间距为400mm，次龙骨间距600 mm。 安装矿棉板 矿棉板与烤漆龙骨固定的方式，在已安装好并经验收烤漆骨架下面(即做隐蔽验收工 作)，搁置矿棉板。 ⑺刷防锈漆 烤漆龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 3、 质量要求 矿棉板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注 意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。 所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不 能有松动。 控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。 标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉 直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理， 安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。 要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器 和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯 盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔 接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶 平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管 连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。 吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进 行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。 (7)吊顶工程质量的验收标准见下表: 项目 允许偏差(mm) 矿棉板 检验方法 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查，观感平整 压条平直 3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 接缝平直 3 接缝高低 1 用直尺和塞尺检查 4、成品保护 吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板， 并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口 用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。 5、室内矿棉板吊顶控制要点 烤漆龙骨顶棚骨架施工，先高后低。 主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可 在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为 1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开 孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。 施工顶棚烤漆龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲， 夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上， 每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就 不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用烤漆龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接 横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。 在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、 灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安 装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认 可后，再大面积施工。 表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。 吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。 上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平 整无高低弯曲现象。