柔软剂介绍及使用注意事项 - 环境科学.docxVIP

硅油稀释方法10.1向桶中先加入一定量的水，加入微量冰醋酸（影响：微生物、海藻等杂质含量过高，可过滤沉淀去杂10.80%

硅油稀释方法10.1向桶中先加入一定量的水，加入微量冰醋酸（

影响：微生物、海藻等杂质含量过高，可过滤沉淀去杂10.80%

温度下可能破乳漂油（高于60℃）。10.4.3.4硅油在碱性

为好，搅拌均匀。11.5.工作液中PH应保持5左右，最好不加

1.柔软剂定义：

柔软剂是一种能吸附于纤维表面并使纤维表面平滑、改善手感或触感的物质。柔软剂除能使织物柔软外、往往还兼有抗静电、防再污染、提高平滑性、撕破强力和提高缝制性等效果。

2.柔软剂的要求：

①具有优良的柔软性、平滑性、蓬松性。

②对纤维或织物的白度或染色牢度影响小。

③在各种柔软加工条件下（浸渍、浸轧、温度、PH变化等），工作液要有相当的稳定性。④柔软整理后的纤维或织物不宜受热变色，在贮藏中不应产生色泽、气味、手感的变化。⑤柔软剂若是乳液，其乳液稳定性要好不破乳。

⑥人体皮肤接触后无不良影响,符合环保要求。

⑦按不同的处理要求：能具有适当的吸水性、拒水性、防静电性等性能。

3.柔软剂的分类：

3.1按化学成分分类：

3.1.1.非硅柔软剂：长链脂肪族类：如软片、软油精等。为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。

3.1.2.含硅柔软剂：环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。

3.1.3天然油脂和石蜡：

3.2按应用性能分类：

1.亲水型：聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。

2.拒水型：氨基改性硅油。

3.平滑型：

4.柔软型：

5.蓬松型：

6.复配型：软片（软油）与硅油按一定的比例配制的柔软剂，达到特殊要求。

软片＋软油精＋硅油

4.2有机硅柔软剂是一类应用最广泛的性能好、效果最突出的纺织品柔软剂，可分为非活性、活性和改性型几类。

4.2.1.非活性有机硅柔软剂：主要为聚二甲基硅氧烷属第一代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗，且手感弹性均不理想，甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向，甲基则在纤维外侧定向排列甲基能自由饶者硅原子旋转，以产

的表征：（1）氨值：一般为中和1克氨基硅油所消耗1mol盐酸

的表征：（1）氨值：一般为中和1克氨基硅油所消耗1mol盐酸

，应该选择耐酸荧光加白剂。8.5.3光损伤：荧光增白剂光牢度

由于氨基官能团改善有机硅在纤维上的取向度增加对纤维的亲和力达

发生粘辊的原因。因此柔软前布面必须洗净碱剂或在工作液加入醋酸

4.2.2.活性有机硅柔软剂：主要为羟基硅油或含氢硅氧烷属第二带产品他能和纤维发生交联反应，在纤维表面形成薄膜增加弹性，具有一定的耐洗涤效果，但存在易飘油，不耐剪切，手感有油腻状等缺点。

4.2.3.改性型有机硅柔软剂：是新一代（第三代）有机硅柔软剂，包括氨基改性硅油、环氧和聚醚改性硅油等，其中以氨基改性有机硅柔软剂最多，他可以改善硅氧烷在纤维上的定向排列增加对纤维的亲和力，大大改善织物的柔软性，手感具有丰满、蓬松、柔软、滑糯的综合效果。但也存在不足之处，亲水性下降，抗污性不够，高温易黄变，回修重染时剥除硅油困难，改色也困难。我公司开发的多为氨基改性硅油、聚醚氨基改性聚硅氧烷类的柔软剂，亲水性氨基硅油，低黄变氨基硅油，超柔软氨基硅油、超平滑氨基硅油，是我司主推的产品。

5.柔软剂也可按如方法下分类：

长链脂肪族

天然油脂及石蜡

高分子聚合物

阳离子

阴离子

非离子

两性型

聚乙烯乳液类

有机硅类

5.1.有机硅柔软剂分类：

非活性有机硅：（第一代有机硅）聚二甲基硅氧烷，国内称甲基硅油。

活性有机硅（第二代有机硅）：

含氢有机硅油，

羟基硅油（第二代有机硅）

环氧和聚醚改性硅油

具反应性基团的有机硅（第三代有机硅）：

氨基改性硅油

氨基有机硅微乳：粒径在0.15um以下的微乳有机硅为稳定的分散状态，耐热稳定性、抗剪切稳定性、储存稳定性、渗透性极大提高，微小的粒径，表面积大提高与纤维接

触几率，表面吸附量增大均匀性提高，能渗透到纤维微结构中，用量可以减少

0.5%），再加入计量好的80%硅油，用专用手枪钻常温搅拌，织物也会存在类似情况，开车前做好清洁工作，发现花毛随时清理。5.1阴离子增白剂

0.5%），再加入计量好的80%硅油，用专用手枪钻常温搅拌，

织物也会存在类似情况，开车前做好清洁工作，发现花毛随时清理。

5.1阴离子增白剂/阳离子柔软剂离子之间的相互作用发生凝聚，

、单纯弹性的等等。一种硅油一般只能体现一种风格。因此造成很多

5.2.各类有机硅柔软剂的特点：

A.甲基硅油：有较好的平滑