车床作业指导书.docxVIP

文件名称: 车床作业指导书

目的

规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量

范围

本规程适用于指导本公司普通车床的操作与安全操作

权责

主管：负责作业指导书的制定

班长：负责所有车床作业过程中的监督、管控

操作员：负责按照车床作业要求对所有产品进行车削

作业内容及要求

开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油,各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。

车头箱手柄挂到最低档，开机运行3分钟。并查看油窗油位是否达到了1/3油窗位置，否则通知有关人员按规定加油。

为了保证加工质量和提高工作效率，应根据工件材料、精度要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。加工铸件时，为了避免表面夹砂、硬化层等损坏刀具，在许可的条件下切削深度应大于夹砂或硬化层深度。

当粗、精加工在同一台机床上进行时，粗加工后一般应松开工件，待其冷却后重新装夹，松紧劲适中控制变形，否则要借助工装。

凡下面工序需要进行淬火、磨削或超声波探伤的工件表面，本工序加工的表面粗糙度Ra值不得大于6.3um。

粗加工时的倒角、倒园、槽深等都应按精加工余量加大或加深，以保证精加工后达到设计要求。

在本工序后无去尖角毛刺工序时，本工序加工产生的毛刺应在本工序去除。

在切削过程中，若机床、刀具、工件等发出不正常的声音，或加工表面的粗糙度突然变差，应立即退刀停车检