7.3.1银电解精炼操作（1）.pptxVIP

银电解精炼操作（1）主讲人：姚学红

01极板加工及制作02出装槽目录CONTENTS03电解银粉收集及处理04残极及阳极泥处理

01极板加工及制作

极板加工及制作浇铸银阳极前，需修补炉口和浇铸包，并烘烤加热，同时烘烤加热浇铸模。出炉时，银水浇入铸包，用吊车吊向浇铸模进行浇铸，需掌握好浇铸速度，控制好银水温度。银阳极要求外形平整光滑，无飞边、毛刺。制成的银阳极送成品工区。将电解阴极种板上制得的纯银片，经刷洗，过对辊压纹、剪切、钉耳、平压等工序，制作成始极片，作为生产槽的阴极。银电解使用的阴极也可以采用不锈钢板或铝板。

02出装槽

出装槽电解槽以串联组合阳极板钻孔用银钩悬挂装于两层布袋中，阴极纯银板用吊耳挂于紫铜棒或银棒上。阳极板在装槽前打平，去掉飞边、毛刺，钻孔挂钩，套上布袋，然后放入槽内。阴极也要平整、表面光滑。装完电极后，注入电解液。当电解到20h以后，由于阳极不断溶解而缩小，且两极间阳极电流密度也逐渐增高，引起槽电压上升。当槽电压逐渐增高到3.5V时，电解完毕，此时应出槽。取出的电解银粉置于滤槽中用热水洗至溶液无绿色，烘干送铸锭。

03电解银粉收集及处理

电解银粉收集及处理电解时，阴极电解银生长迅速，除搅拌棒搅拌碰断外，8h内还需用塑料刮刀把阴极上的电解银结晶刮落2~3次，以防短路。某厂为了克服手工出电解银粉的困难，将串联的一列电解槽下部连通，在槽底安装涤纶布无级输送带，随着输送带的转动，不断将降落在带上的电解银粉送到槽外的不锈钢料斗中。接通电路进行电解，定期开动搅拌设备。待电解析出一定数量电解银粉后，开动运输皮带将银粉运出槽外。电解银粉用无Cl－水洗涤、烘干后，送去熔化铸锭。阳极溶解至残缺不全后，取出更换新板，阳极袋中的阳极泥，定期取出，精心收集，洗涤、干燥后，再作处理。

04残极及阳极泥处理

残极及阳极泥处理隔膜袋内的残极（残极率为4%~6%）和阳极泥（常称一次黑金粉）洗净烘干后熔铸成二次合金板再进行银电解，得到二次电解阳极泥（常称二次黑金粉）。二次黑金粉洗净烘干后，熔铸成粗金阳极板送金电解工段提金。银电解一次阳极泥约占阳极重量的8%，含金50%~70%，含银30%~40%，还有少量杂质。除银方法有两种硝酸分离；进行第二次电解提银。含银过高，不能直接铸成阳极电解提金，应除去过多银，提高金的品位。

残极及阳极泥处理阳极泥加入硝酸，银溶解而金不溶解。液固分离后，溶液送去回收银，硝酸不溶渣含金品位提高，可达90%以上，熔铸成电解提金的阳极板。此法虽比较简单，但耗酸多，银的回收比较麻烦，一般已不使用。硝酸分离法

残极及阳极泥处理是将第一次银电解的阳极泥熔铸成阳极板，再进行一次银电解，电解银粉质量仍然合格，但二次电解的阳极泥金含量大大提高，约为90%。第二次电解提银二次电解提银不必另设一套设备，可在银电解槽中放入一部分由一次电解阳极泥铸成的阳极板即可，非常简便易行。为了防止这种阳极板中含金过高而影响阳极溶解，熔铸时可掺进一部分银粉以降低含金百分数。阳极泥色黑，含金高，故又称为黑金粉，第一次电解产出的阳极泥称一次黑金粉，第二次产出的则称二次黑金粉。

残极及阳极泥处理二次黑金粉产出量一般为二次阳极重量的35%，金含量在90%以上，银含量为6%~8%，其余的为铜等杂质。将二次黑金粉熔铸成阳极板，送去进行金的电解精炼。

银电解精炼操作（1）主讲人：姚学红