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光伏电站的建设与施工

4.1光伏组件的安装

4.2汇流箱的安装

4.3逆变器的安装

4.4变压器的安装

4.5无功补偿装置的安装

4.6电气二次系统的安装

4.7光伏电缆的敷设

4.8接地与防雷的施工

4.1光伏组件的安装

4.1.1光伏组件的选型与检测

1.选型原则

光伏组件选型应遵循“性能可靠、技术先进、环境适配、经济合理、产品合规”的基本原则。针对电站生命周期内对组件安全和发电性能的要求，组件及其材料和部件的可靠性、耐久性、一致性应通过严格的测试、认证和实证，组件生产企业对组件及其材料和部件的采购及生产过程应具备质量管控能力。在保证可靠性的前提下，组件及其材料的性能和稳定性

、生产技术及对组件性能与质量的保证能力应达到国内先进水平。

针对当地的地理、太阳能资源和气象条件，组件及其材料和部件的类型、结构、性能的选择，需根据不同地区的环境条件，补充和完善环境适配性方面的特殊要求；另外，应综合考虑项目的投入和产出。所规定的技术要求要做到技术上可行，环境上适配，经济上合理。

除通用的性能要求，针对当地的条件，选用的组件应通过特定项目的测试、认证或验证。

4.1光伏组件的安装

3.1.1土建工程施工要求

1.选型原则

组件使用寿命不应低于25年，组件企业宜提供25年期的质保书及“产品质量及功率补偿

责任保险”,质保起始日后各时间段的功率衰减不宜超过下表规定的正常水平。

组件类型

1年

3年

5年

10年

25年

单晶硅组件

2.00%

3.78%

5.56%

10%

20%

多晶硅组件

2.00%

3.78%

5.56%

10%

20%

双玻组件

第30年不超过20%

功率衰减的比较基准为出厂标称功率，计算式为：

衰减率=(标称功率.实测功率)/标称功率x100%

4.1光伏组件的安装

4.1.1光伏组件的选型与检测

2.组件类型和主要技术参数

晶体硅光伏组件根据电池片类型可以分为单晶硅组件和多晶硅组件，根据封装形式可以分为常规组件和双玻组件。晶体硅光伏组件基本技术参数包括外形尺寸、发电性能参数和机

械性能参数，常规组件的主要技术参数示例如表4-2所示(P72)。

除此之外，为了满足组件经济性、可靠性、技术先进性、适配性等要求，需要考虑晶体硅组件的基本技术要求，包含电性能要求、外观及EL要求和安全性要求等，特定环境条件技

术要求，以及关键原材料和零部件要求和组件质量保证要求。

4.1光伏组件的安装

4.1.1光伏组件的选型与检测

3.光伏组件的检测

(1)外观检测

组件企业须在包装前对组件产品进行100%外观检查。要求在不低于1000Lux等效照度下

进行目测检查。如需测量长度、面积等，使用满足测量精度要求的长度测量器具进行测量，

检测项目及要求如下：

■组件电池外观

■玻璃

■电池

■焊带

边框

背板

■硅胶

■胶带

■接线盒

■标识

■包装

4.1光伏组件的安装

4.1.1光伏组件的选型与检测

3.光伏组件的检测

(2)EL检测

组件企业须在层压工序前后分别使用电致发光(EL)测试仪对所有组件进行测试，并在

包装前不低于GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》中S-1抽样比例进行EL抽检。光伏组件EL缺陷示例参考附录C,其具体

判定准则见下表.

项目

测试要求

组件

组件在线EL测试后电池片外观、发光性均良好，不允许有裂片/碎片、黑心片、局部短路或短路情况存在。

隐裂

不允许隐裂或裂纹。

断栅

不允许3条以上的连续性断栅，不允许贯穿主栅线与电池片边缘的断栅，同一电池不允许超过2处断栅；组件内允许电池片内断栅导致失效面积≤2%的电池片数量≤5片；组件内允许电池片内断栅导致失效面积≤3%的电池片数量≤3片。

明暗片

不允许不同档位电池片混用，不允许灰度值相差50%以上的明暗片；组件内允许出现明暗片数量不超过3片。

黑斑

组件允许电池片内黑斑面积≤1/12的电池片数量≤5片；组件允许电池片内黑斑面积≤1/9的电池片数量≤3片；组件允许电池片内黑斑面积≤1/6的电池片数量≤1片

其他

同一片电池片不允许超过2个黑角，组件允许电池片内黑角面积≤5%的电池片数量≤3片；同一片电池片不允许超过2个黑边，组件内允许电池片内黑边面积≤5%的电池片数量≤5片。

4.1光伏组件的安装

4.1.2光伏组件的安装流程及注意事项

1.光伏组件及配件的质量检验

(1)光伏组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用热镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良

好，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3;

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