电工（技师、高级技师）项目五 复杂机械设备电气控制电路的测绘和检修工艺.ppt

5.3.1确定修理项目1）上次大修至今已间隔8年，按照该设备大修间隔为4~6年来核算，修理周期已过，并且使用部门也已经提出大修申请。2）从上次大修小结得知，电气控制元件未全部更换。3）从一、二级保养记录和点检记录可以看到，刨台换向行程开关经多年频繁维修已经成为修理维护的重点，需经常维修且间隔越来越短；励磁机经常出现发电不正常而在工作中停机现象；板式电阻已经出现多个断线。4）目前状态：控制电路经过长期维修致使线路比较混乱，床身内导线由于受机油的侵蚀已经变硬变脆，绝缘电阻降低；接触器、继电器、按钮、主令开关已显示出陈旧状态，有时动作不可靠；线路编号、功能标识模糊不清；M—G—G三联机组中的励磁机、发电机、直流电机换向器磨损严重，尤其是励磁机磨损最严重；部分电器元件，比如行程开关、继电器等已经淘汰。5.3电气设备大修的工艺编制5.3电气设备大修的工艺编制5.3.2编制修理要求1）阅读B2012A型龙门刨床使用说明书和图册，查阅该设备的修理技术档案、大修中请表以及设备维修记录。2）起动机床，对照检修重点进行修前性能了解，测试各种动作性能状况，比如：①M—G—G三联机组起动情况，是否能正常起动，起动运行中电刷与换向器火花的情况，此时查看刨台在无给定时是否有爬行现象，并记录参数。②刨台做往复运行时，查看换向性能和越位情况，并记录参数。③全面检查控制柜及床身的电气部分，取得第一手资料，并详细记录。3）停电，对主要部件和重点修理项目的电气部分进行拆下、解体，分析换向器和电刷的磨损情况；分析接触器、继电器的损坏情况；查看导线的老化状况，并测量被拆、解体部件的绝缘电阻。4）对龙门刨床修理方案的初步处理意见如下：①对控制箱全部电气主件均进行更换，更换部分损坏的板式电阻。5.3电气设备大修的工艺编制②使用新的绝缘导线进行配电箱的重新装配。③床身导线全部进行更换，对老化的绝缘护管进行更换，撤出床身线管内的旧导线后，用钢丝引线拴上棉丝进行拉动清理，擦净管内的残油。④通过分解查看三联机组部分换向器磨损情况，决定将转子拆下车削换向器并清理换向片间隔；刷架绝缘电阻降低，需拆下清理涂绝缘涂料并烘干。5.3电气设备大修的工艺编制5.3电气设备大修的工艺编制⑤电机扩大机已失去大修价值，本次大修进行更换。5.3电气设备大修的工艺编制⑥对换向控制部分进行弱电控制改造，初步方案用小型PLC加接近开关的方案进行设计改造。5.3电气设备大修的工艺编制⑦按钮站属易修理的简单装置，可原型号更换，但其内部元件均应为新型。5.3电气设备大修的工艺编制5.3.3大修准备工作5.3电气设备大修的工艺编制5.3电气设备大修的工艺编制5.3.4修理施工安排5.3.5试运行与完工验收5.3电气设备大修的工艺编制5.3电气设备大修的工艺编制电工（技师、高级技师）2023.12项目5复杂机械设备电气控制电路的测绘和检修工艺5.1.1复杂机械设备电气测绘的基本分类1.整体测绘2.局部测绘1）要根据设备的实际情况（包括控制方式、元器件型号与规格等），真实地进行记录和绘制，即使认为有诸多不先进或不合理的地方，也应当如实记录。2）测绘后要求保留较完整的技术资料，主要是：电气系统接线图、电气控制原理图、电气控制原理说明书（包含主要电气技术参数的调试记录）并附元器件明细表。3）测绘完成后要按照原出厂方式整理好被测绘的电气设备控制箱和设备出线情况，全面恢复设备应有的使用功能和运行状态。4）对局部测绘完成后不能实施修复和功能恢复的，要根据测绘结果提出技术改造的实施方案。5.1复杂机械设备的电气控制电路的测绘5.1.2复杂机械设备电气控制系统的测绘1.分析和了解被测绘设备的主要组成部分（1）炉体产品清洁、干燥的主体，其中有两种热空气在炉体内循环：一种是循环空气，用于产品外部干燥；另一种是干燥压缩空气，用于产品内管路的清洁、干燥。（2）装料吊车用于在装料位对干燥产品进行吊装。（3）卸料吊车用于在卸料位对干燥完成的产品进行吊装。（4）行车往返于上料位、炉门和卸料位，用于运送产品。（5）行进气缸分为炉体旋转行进气缸，用于炉体旋转；装料行进气缸，用于将待加工的产品推向行车，并将空的吊笼从行车上拉下；进出炉行进气缸，用于产品的进炉和出炉；卸料行进气缸，用于将干燥完毕的产品从行车上拉下来，同时将空的吊笼推向行车。（6）循环空气通风机用于将加热的空气在炉内循环。（7）循环空气加热器用于加热循环空气。5.1复杂机械设备的电气控制电路的测绘（8）干燥空气加热器用于干燥压力空气的加热。（9）电气控制柜该设备共设置6只电气控制