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2023-12-10

典型事故案例剖析

2023-12-10

主要内容

近年来特种设备事故的主要特点与发生的原因

典型事故案例剖析

关于非法维修

经营

一、事故的主要特点与发生的原因

近年来特种设备事故的主要特点

从特种设备行业和环节来看,特种设备事故主要发生在:制造业、效劳业、建筑业的使用环节。

锅炉事故主要发生在:食品、木材加工制造业以及洗浴等效劳业;

压力容器事故主要发生在:化工、建材制造业,

压力管道事故主要发生在:化工和食品加工业;

气瓶事故主要发生在:化工、建筑和燃气行业;

。。。。。

2023-12-10

一、事故的主要特点与发生的原因

近年来特种设备事故发生的原因

从管理层面

违章作业仍是造成事故的主要原因,约占70%左右。具体表现为:

作业人员违章操作、操作不当甚至无证作业

维护缺失、管理不善等;

因设备制造、安装以及运行过程中产生的质量平安缺陷导致的事故约占20%左右;

因非法行为等其他原因导致的事故,约占10%左右,具体表现为非法制造、非法修理、非法改造、非法充装气体和非法使用等。

2023-12-10

一、事故的主要特点与发生的原因

从技术层面分析,造成事故的重要原因有:

锅炉缺水处置不当、超压运行,

快开门式压力容器平安联锁装置使用不当或失效,

压力管道中危险化学品介质泄漏,

氧气瓶内混入可燃介质,

电梯管理不到位,安装维保人员平安防护措施不当,

起重机械作业人员操作不当或设备存在平安隐患,

场〔厂〕内专用机动车辆驾驶人员操作不当。

2023-12-10

二、典型事故案例剖析

4.6漳州PX工程爆炸事故

重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故

广西柳州某化工气体公司高压枯燥爆炸

金港钢铁制氧车间压力管道爆燃事故

3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故

温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30〞锅炉爆炸事故

2023-12-10

2023-12-10

4.6漳州PX工程爆炸事故

2023年4月6日18时55分,漳州市古雷开发区腾龙芳烃〔漳州〕厂区发生爆炸,主要是33号腾龙芳烃装置发生漏油着火,引发装置附近中间罐区3个储罐爆裂燃烧。

事故造成2人重伤,12人轻伤,超过14000名民众转移。

2023-12-10

4.6漳州PX工程爆炸事故

事故救援工作共出动:福建省消防总队及九地市的支队、广东省消防、江西省消防车辆322台,消防官兵1417名

350名公安干警、105名边防官兵现场执勤

300多名防化部队、海防官兵、民兵预备役现场待命。

2023-12-10

4.6漳州PX工程爆炸事故

直接原因——引自2023年4月22日安监总局新闻发言人黄毅

设施安装过程中存在重大隐患。

二甲苯装置在运行过程中,输料管焊口由于焊接不实而导致断裂,泄露出来的物料被吸入到炉膛,因高温导致燃爆。

2023-12-10

4.6漳州PX工程爆炸事故

平安管理问题

一是企业的主要负责人重效益、轻平安,在工程建设、设备设施选用上采取了最低价中标的招标方式,埋下重大隐患

二是装置的规划布局不合理、不科学,加热炉跟储罐罐区距离太近,没有考虑到它们之间的风险,加热炉发生爆炸后,冲击波直接把最近的一个大罐给撕裂,点燃罐中物料,引起着火

三是企业的平安管理存在不到位的问题

2023-12-10

重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故

2023-12-10

重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故

2004年4月15日21时,重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,16日17时57分,在抢险过程中,液氯贮罐突然发生爆炸,造成9名死亡,3人受伤。直接经济损失277万元。

2023-12-10

重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故

事故过程:

当班人员发现盐水箱内氯化钙(CaCl2)盐水量减少,有氯气从氨蒸发器盐水箱泄出,判断氯冷凝器穿孔,系统停车。

23时30分,厂方开启液氯包装尾气泵抽取排污罐内的氯气到次氯酸钠和漂白液装置,结果排污罐发生了爆炸。

为加快氯气处理,抢险指挥部决定通过开启三氯化铁、漂白液、次氯酸钠三个耗氯生产装置,进行事故氯气处置,但在抽吸氯气储槽内液氯时,震动和搅动储槽内的NCl3,结果导致三个氯气储槽接连爆炸。

2023-12-10

重庆天原化工总厂液氯贮罐爆炸事故

直接原因

1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,导致含高浓度铵的氯化钙盐水进入液氯系统,生成并大量富集具有极具危险性的三氯化氮爆炸物。

在抽吸过程中,事故氯处理装置水封处的三氯化氮因与空气接触和振动而首先发生爆炸,爆炸形成的巨大能量通过管道传递到液氯贮罐内,搅动和振动了液氯贮罐中的三氯化氮,导致4号、5号、6号液氯贮罐内的三氯化氮爆炸。

2023-12-10

间接原因

压力容器日常管理差,设备更新投入缺乏。该设备技术档案资料不齐全,近两年无维修、保养、检查记录,压力容器设备管

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