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集装箱活动板房施工案
1、概述
本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。2、材料采用:
外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板,彩钢板厚度为0.4mm,隔板采用50mm厚双面彩钢板,门采用钢制防盗门,骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。
3、安装前准备工作
机具和材料准备
主要机具:手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、钻头、锤头.等。
放样工具:线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.
安装工具:螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.
安装小料:自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.
辅助材料:密封胶、胶枪.
配合工具:人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。
暂设
设置施工用棚蓬一顶,长×宽×高=5m×3m×1.5m。
规划出材料堆放场地一块,场地大小见施工总平面图。
临时用水、用电,甲指定水、电源。
设置临时配电盘一块,夜间施工临时照明灯两盏。
材料运输
踏查道路情况,选择最佳运输路线。
材料运输应按照安装顺序成套进行,先安先运,后安后运。
不同构件应选择不同的运输法。如:窗、门、人字架应立放,相互间用非金属材料隔开,五金件要相互错开。
构件要轻拿轻放,不得撬、甩、摔依次提取码放。
装车仔细,绑扎合理牢靠,保持清洁,防止车辆颠振损坏构件。
构件在运输、保管和施工中,应采取防止损坏,变形,丢失的措施。
看护、清点、修理
材料进场后应设专人看护,防丢失。
安装前,应按照板房构件明细表对构件仔细清点,对缺少的构件及时上报名称、规格、数量;对变形、掉漆的构件应及时修理;对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
基础验收
根据我公司提供的板房基础条件,对板房基础进行验收。主要容:混凝土强度,基础标高,上表面平整度,基础宽度,几尺寸。
4、安装程序
放线
按照图纸尺寸,利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线,用勾股弦法规。用水平管在基础四给出相对标高点。
箱底安装
将箱底吊至集装箱活动房基础上,位置线找正,箱底外侧梁位置允偏差3毫米。根据基础四给定的相对标高找正标高。
调整箱底标高时,利用水平尺、变尺进行。
箱底标高允偏差:同一头两端
立柱安装
±5mm
将立柱抬至安装位置竖起,放置底座的角件上,对准空位,用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上,此时螺栓不要宁得太死。
校正立柱垂直度(沿墙板向)。柱垂直度用磁力线坠测量,柱垂直度允偏差为L/100,≤10mm。4.4.箱顶安装
将箱顶吊起,四人依次站到人字梯的上面,将箱顶慢慢移动到立柱上面,手扶着立柱,另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位,将螺栓固定。
校正
利用水平尺及吊坠的原理,将四根立柱校正,然后紧锁螺栓,以至完全固定。
外墙板安装
安装顺序:端头板—侧板
按照配板图安装外墙板,安装前,用抹布将墙板擦洗干净。
先将装有门的墙板装至给定的位置,在用100mm的自攻钉固定的箱顶的侧梁上,第一块墙板应完全插入立柱的侧夹缝,然后依次装入侧板,注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。每墙板的固定两个100mm的自攻钉。
墙板应于箱底和箱顶成垂直,固定钉子前一定要把关。
二层安装
一层装完后,将二层箱底吊入二楼上,此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合,保持在一个水平上,依照一层的安装法将立柱以及箱顶安装上去。
隔墙板安装
施工顺序:墙位置放线—→隔墙上码—→隔墙—→隔墙下卡码—→打胶。
施工法
利用垂线法放出隔墙板安装位置线。
隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允偏差应小2.0mm。
隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装隔墙板,用靠尺板检测墙板垂直度,直线度及错边量,垂直度允偏差为L/1000,直线度允偏差为5mm,板间错边量允偏差3.0mm。
对检测合格的墙板应立即安装下卡码,下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。
隔墙板缝隙用玻璃胶密封。隔墙板接缝允偏差3.0mm。
补漆。对运输、安装中损坏的漆膜,补涂油漆。6、质量要求
钢构件安装质量要求
结构件表面干净,无油污,泥砂和灰尘等杂物。
构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。
安装允偏差
钢柱安装允偏差
序号
1
项目
柱底脚中心对定位轴线编移
允偏差
5.0
检验法
2
柱子基准点标高
±10
3
柱挠曲点高
H/750
15.0
4
柱垂直度
H/500
35
道板、钢梯、栏杆安装允偏差
序号
项目
允偏差
检验法
1
立柱垂直度
H/1000
15.0
2
走道板、踏步水平度
L/1000
15.00
3
走道板表面平直度
5.0(局部)
10.
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