高压电缆中间接头制作电缆情缘网.pptxVIP

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2、施工现场及其周围应清洁、干燥。

3、施工现场应有220V电源和安全电源。

4、电缆终端头的制作，应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。

备注：从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮。;1、电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件齐全，无损伤。

2、电缆终端盒的型号必须符合设计要求。;1、将电缆封头打开，用2500V摇表摇测绝缘电阻，合格后进行校潮。

2、自电缆末端锯下100mm左右长的电缆，将统包和芯线纸绝缘各撕下几条，分别放入140～150℃的电缆油内（无电缆油可用变压器油加松香代替，以下同），如有潮气，油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音，电缆油提前加热。

3、另一种校潮方法是火烧法：将绝缘纸撕下，用火点燃

，如有潮气，绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶的声音。备注：校潮要彻底，如发现电缆绝缘有潮气侵入时，应逐;油纸电缆10（6）kV终端头制作：摇测电缆绝缘和校验潮气：;油纸电缆10（6）kV终端头制作：剥去电缆的保护层：;;1、用汽油棉丝将钢带擦干净，距离电缆末端830mm～880mm处，同样用φ2mm的裸铜线绑扎二道，每道三匝的绑线，或用电缆本身钢带三分之二宽作卡子，采用咬口的方法，将卡子打牢，固定两道卡子，以防钢带松开。

2、锯钢带时必须在第一道卡子外沿处锯一环形深痕，其深度不得

超过钢带厚度的三分之二，不得锯透，用螺丝刀将钢带尖端撬起，然后用钳子将钢带夹紧撕掉，将钢带锯口处用锉刀修理钢带毛刺，使之圆滑。;1、用汽油棉丝将铅包擦试干净，冬季施工时可用喷灯加热后将铅包擦拭干净。用钢锯条或钢锉将钢带锉光。

2、将多股塑料铜线（小于120mm2电缆用16mmm2、大于

120mm2电缆用25mm2铜线），剥开10～15cm，并将铜线拉直，

平铺在钢带和铅皮上，铅皮上用φ2铜线绑扎3～5匝，钢带上用卡子咬口卡牢。

3、焊地线，用喷灯将钢带和铅皮加温后，用硬脂酸清洗干净，并

在钢带上涂以焊油，用封铅将地线焊牢，要求表面光滑，应焊接两层钢带，不应虚焊。;1、剥铅：剥铅前套入铜压盖。在电缆末端530mm处，在铅包上用电工刀刻一环形深痕，其深度不得超过铅包厚度的二分之一，然后用剥铅刀在电缆的末端至环形痕间进行剥铅。具体做法：用电工刀从环形痕处往末端划两条平行深痕，其深度为铅包厚度的二分之一，两线距离约10mm，然后从末端将铅条撕去，再将铅包剥除

。;2、胀铅：见图，在剥铅包口至末端方向上25－30mm的一段统包纸上，用透明聚乙烯包缠二层做临时保护带，顺统包纸的缠绕方向

与胀铅口成30°～45°，将铅包胀成45°喇叭口，喇叭口直径约为

原铅包直径的1.2倍，要光滑、对称无毛刺。胀喇叭口见示意图;1、解除统包绝缘纸，从胀铅口往外，在统包纸上包缠25mm长的临时油浸纱带约5层，从终端至油浸纱带边缘用手撕去统包绝缘纸，其后用电工刀割去填料，注意下刀方向应使刀滑脱时不致损伤芯线绝缘纸。

2、分芯线：见上图，一只手用力握住芯线根部，另一只手轻轻地

掰开芯线，不得用力过猛，以免损伤芯线，芯线分开后，用干净的手拆棉丝蘸酒精擦去电缆油，顺电缆芯绝缘纸缠绕的方向，用油浸纱带以半重叠法包缠一层临时保护包布，油浸纱带包至离电缆末端的距离等于出线铜杠孔的深度加10mm。在三芯分开处至统包再缠一屋油浸纱带。;1、用四氟带从三叉根部顺线芯绝缘包绕方向半叠包绕一层。

2、包绕层应紧密平整、无皱褶，用力适中保持双手洁净，抹上一层硅脂膏。

3、套大隔油管至三叉根部，由根部起加热固定。

4、在热收缩时勿损坏统包绝缘。;1、在线芯三叉根部填塞填充胶