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安全风险分级管控清单

风险点（机械加工）

作业步骤

（场所/设施/部位）

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公

司

车间

班组

岗位

1

作业活动

机械加工

1

开机前检查

L下料前未做好准备工作2.未按照操作规程严格进行操作

机械伤害,物体打击

低风险

检查电、气是否正常，同时按机床合理选用刀具，调整刀具规格和辅助夹具，检查无误后接通电源

1.现场张贴警示标识，操作规程；2.开机前进行检查3.严格要求工人按照操作规程操作

操作规程培训及应急措施的培训，熟练掌握操作程序

穿戴工作服、绝缘鞋

发生轻微伤害，利用急救药箱进行简单处理，受伤较重进行简单处理后送

医；

V

V

机械加工

2

冲孔

1.未根据技术要求确定位置2.未进行校验

物体打击，机械伤害

低风险

根据技术要求确定数量及位置，然后再进行冲孔，在冲制第一根

1.现场张贴警示标识，操作规程；2.开机前进行检查3.严格要求

操作人员进行日常培训，操作规程培训及应急措施的培训，熟练

防护手套、工作月艮

发生轻微伤害，利用急救药箱进行简单处理，受伤较重进行简单

V

V

风险点（机械加工）

作业步骤

（场所/设施/部位）

危险源/检查标准

事故类型

风险等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公司

车间

班组

岗位

型材时，

必须进行校验

工人按照操作规程操作

掌握操作程序

处理后送医；

机械加工

3

异常处理

设备运转时添加润滑油造成设备无法正常运行

物体打击,其他伤害

低风险

应加注润滑油，添加冷却液，检查机床运转情况

现场张贴安全操作规程按照工艺流程进行操作

操作人员进行日常培训，操作规程培训及应急措施的培训，熟练掌握操作程序

防护手套、工作服

发生轻微伤害，利用急救药箱进行简单处理，受伤较重进行简单处理后送

医；

V

V

机械加工

4

产品码放

未码放整齐造成人员磕碰

物体打击，其他伤害

低风险

剩余料按型号分类存放并做好记录

码放整齐，定期进行检查

操作规程培训及应急措施的培训，熟练掌握操作程序

穿戴工作服、绝缘鞋

发生轻微伤害，利用急救药箱进行简单处理，受伤较重进行简单处理后送

V

V

风险点（机械加工）

作业步骤

（场所/设施/部位）

危险源/检

查标准

事故类型

风险

等级

管控措施

管控责任人

管控层级

编号

类型

名称

序号

名称

工程技术

管理控制

培训教育

个体防护

应急处置

公

司

车间

班

组

岗位

■

医；