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负压和正压气力石子煤输送系统比较

何怀昌;周倩

【摘要】分别介绍了正压、负压气力石子煤输送系统的主要设备功能、操作工艺及系统特点，并对这两种输送方式的性能参数及投资费用进行了比较.正压、负压气力石子煤输送系统均具有较强的适应性及稳定性，能满足现场使用要求，其中正压气力输送方式在投资及能耗上具有一定优势，负压气力输送方式对布置空间要求较低.当输送距离超过100m时，建议采用正压气力输送方式.

【期刊名称】《广东电力》

【年(卷)，期】2010(023)005

【总页数】4页(P55-57,61)【关键词】石子煤;负压输送;正压输送;投资比较【作者】何怀昌;周倩

【作者单位】广东省粤电集团连州发电厂，广东，连州,513400;广东省电力设计研究院广东广州,510663

【正文语种】中文

【中图分类】TK223.25

随着火力发电机组向高容量、高参数发展，采用MPS型或HP型磨煤机后，产生的大量石子煤的输送一直是个难题。目前国内石子煤的输送主要有人工清理、机械输送、水力输送等几种方式［1］，但均存在局限性。人工清理简单可靠，初期投资省，但自动化水平低，人力花费较大，且排放石子煤时有粉尘飞扬，与建设环保型电厂的目标不相符；机械输送自动化水平高，但需深挖隧道，连续振动后紧固件容易松动，给运行维护带来不便。

结合目前石子煤输送系统存在的不同局限性，国内厂家推出负压与正压2种方式的新型石子煤气力输送系统，并分别于2008年6月及2009年10月在电厂成功运用。

负压气力石子煤的输送原理是采用真空气力输送，由真空泵提供真空产生吸引力，利用高速气流输送和清理石子煤，并在石子煤仓进行集中分离。

以国电泰州发电厂2x1000MW机组为例，每台锅炉安装6台中速磨煤机（5用1备），型号为MPS280，最大出力92t/h，石子煤的额定排量不大于出力的0.1%,粒度不大于30mm。每台磨煤机配备1套石子煤收集器、给料机构、气力加速室、输送管（DN125），每根支管汇合后合成1根母管（DN150），输送管连接至石子煤仓，仓顶布置有脉冲反吹式除尘器，每套动力装置设2套出力为47m3/min（标准状态，下同）的真空泵（1用1备）。考虑到煤种的不确定性，系统出力按3~16t/h设计，输送水平距离为90m,高度8m,物料输送速度为10~30m/s，管道采用耐磨管，设备布置在0m层地面上，系统流程如图1所示。

1.1主要设备功能

石子煤收集器：每台磨煤机配置1台，由料斗、观察窗、清理窗等部分组成，安装在磨煤机卸料口下侧，用于收集石子煤。通过观察窗可以看到料斗内的石子煤量，给料机构发生故障时，可打开清理窗，人工清理石子煤。

给料机构：安装在石子煤收集器下部，将石子煤均匀地输送到气力加速室，由变频器调节电动机的转速，使输送量与管道系统输送出力相匹配。

比较气力加速室：石子煤与空气在此混合后加速并实现气力输送。

物料分离装置：安装在输送管末端，利用重力沉降使石子煤与气流分离。

除尘器：安装在石子煤仓的顶部，用于输送乏气，并起到气固分离的作用。采用耐温型脉冲反吹式除尘器，除尘效率达到99.99%。

真空动力装置：是系统的主要动力部分。启动真空泵后，在管道内形成高真空，为降低噪声，在真空泵的出口安装有消声器。为保证系统可靠运行，一般每个系统配置2台真空动力装置（1用1备）。

负荷释放阀：安装于真空泵入口管路的旁路上，实现真空泵电动机在零负荷的情况下启动和停止，避免电动机过载。

1.2主要操作工艺

开启动力装置，使管道处于高真空状态；打开气力加速室前后启动阀门，气力加速室产生高速气流；给料机构将石子煤均匀输送至气力加速室；石子煤经气力混合加速后，进入石子煤仓；石子煤在重力作用下下沉进入石子煤仓，乏气经过布袋除尘器排入大气［2］。

1.3系统的特点

优点：系统自动化程度高，通过管道输送，煤粉不发生泄漏，不污染环境；系统可靠，同时管道布置在0m层地面，布置灵活；石子煤系统管道中各个支管上可安装清理备用接口，方便磨煤机的清理，防止自燃。

缺点：输送距离较短，一般小于100m，管道磨损较快；真空泵噪声较大。

正压气力石子煤输送系统原理是以压缩空气作为输送介质，将石子煤送到终端石子煤仓。由于压缩空气具有压力高、密度大的特点，输送时利用压缩空气可以很快将物料加速到需要的输送速度。

以国电成都金堂发电厂2x660MW机组为例，每台锅炉分别安装6台HP1003型中速磨煤机，石子煤的排量为2.7t/h，粒度不大于70mm，每台磨煤机出口安装石子煤箱，在每个石子煤箱下配1台螺旋提升机、1台仓泵、1根管道，每台锅炉6台磨煤机共6根输送管道，联锁运行。在每个石子煤箱大颗粒排放阀出口放