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《热处理能耗限值及评价方法》行业标准编制说明

（征求意见稿）

1工作简况

任务来源

本项目是根据工业和信息化部行业标准制修订计划（工信厅科[2019]年245号文），计划编号2019-1300T-JB，项目名称“热处理能耗限值及评价方法”进行制定，主要起草单位：北京机电研究所有限公用司、广东世创金属科技股份有限公司、江苏丰东热技术有限公司等，计划应完成时间2021年。

主要工作过程

起草阶段：

1）2019年5月12日，在常州召开首次标准工作会议，成立标准起草工作组，确定标准框架及主要内容，完成标准草案稿。

2）2019年5月27日，向中国机械工业联合会提交标准申请计划。

3）2019年9月10日通过答辩，11月14日下达标准计划。

4）2020年5月22日，在常州召开本标准第二次工作会议，修改草案稿。

5）2020年8月16日，在广东佛山召开本标准第三次工作会议，完成征求意见稿。

征求意见阶段：

1）2020年8月28日发布征求意见稿。

2）2020年9月1-10月20日处理意见。

审查阶段：

报批阶段：

主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本标准由北京机电研究所有限公司、广东世创金属科技股份有限公司、江苏丰东热技术有限公司、常州新区河海热处理工程有限公司等共同起草。

主要成员：徐跃明、李俏、董小虹、史有森、殷和平等。

北京机电研究所有限公司徐跃明、李俏负责制定标准框架及内容编写；

广东世创金属科技股份有限公司董小虹、江苏丰东热技术有限公司史有森、常州新区河海热处理工程有限公司殷和平负责提供相关资料及数据采集等。

2标准编制原则和主要内容

标准编制原则

本标准的制定遵循“面向市场、服务行业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，与技术创新、知识产权处置、试验验证、产业推进、应用推广相结合，统筹推进。按照GB/T1.1-2020的规定进行编写。

2.2标准主要内容

本标准规定了各种热处理工艺的能耗等级、能耗限值及测试方法。

本标准适用于采用电加热的热处理设备，采用燃料加热的热处理设备可通过换算参照执行。

2.3解决的主要问题

热处理是机械行业的耗能大户，其能源使用量（电、燃气、水、油）约占机械行业的30%以上。近30年来，通过开发、推广应用节能热处理工艺和设备技术，不断完善热处理厂（车间）的生产组织和管理以及坚持不懈地在全行业推广专业化生产，我国热处理行业的节能降耗工作取得明显成效，热处理平均单耗已从20世纪70年代末的1500kW·h/t以上下降到目前的接近500kW·h/t，但仍然是日本等欧美发达国家的1.6～2.5倍。随着我国汽车、机械制造、航空航天、电力、船舶行业的快速发展，为清洁节能热处理工艺尤其是工艺装备带来了发展机遇和巨大的市场需求，同时对清洁节能热处理工艺装备也提出了更高的要求。

《热处理能耗限值及评价方法》标准将从热处理设备和热处理工艺能耗的限定值评估设备和工艺等级，开展清洁节能热处理设备的评价审核，提高热处理装备制造清洁节能水平，防止高能耗、低水平热处理装备流入市场，从而降低能耗，减少对环境污染，加大行业技术革新和高质量发展的动力，推进我国热处理行业的节能降耗。

3主要试验（或验证）情况

热处理工艺

根据工件采用不同的工艺，提出热处理设备有效加热区温度均匀性应满足工艺要求，常用热处理工艺对热处理炉炉温均匀性要求见表1。热处理工艺和过程控制应符合GB/T32541有关规定。

常用热处理工艺对热处理炉炉温均匀性要求

热处理工艺

对热处理炉炉温均匀性要求/℃

淬火

≤±10

回火

≤±10

正火

≤±15

退火

≤±15

球化退火

≤±10

均匀化退火

≤±10

不锈钢热处理

≤±10

高温合金热处理

≤±10

铝合金热处理

≤±5

真空热处理

淬火、回火、时效≤±5，退火、固溶≤±10

气体渗碳

≤±10

气体渗氮

≤±5

热处理设备

1）规定不采用国家明令淘汰的落后工艺装备，如热处理铅浴炉、热处理氯化钡盐浴炉、插入式电极盐浴炉、重质耐火砖炉衬热处理炉、中频发电机感应加热电源等，提出少无氧化的热处理加热设备比例需达到80％以上。

2）要重视设备的更新改造，役龄在10年以上的热处理设备应进行更新改造。

3）热处理加热设备应满足以下性能要求：

加热炉控温系统和系统准确度校验按GB/T30825和GB/T32541规定执行。

各类热处理炉有效加热区温度均匀性及其控温仪表、记录仪表的准确度级别应符合GB/T9452和GB/T32541的要求。

真空热处理炉冷态压升率≤0.67Pa/h,离子热处理设备压升率≤7.8Pa/h。

4)在额定温度下工作的热处理炉表面温升应满足表2规定。炉体表面温升测定按GB/T10066.4的有关规定执