水刀说明书分析和总结.docxVIP

目 录

一、机器的主要技术参数 2

二、机器的主要配置 3

供水系统 3

液压系统 5

高压系统 7

切割平台 8

调运及安装调试 11

三、使用与维修保养 14

一、切割操作步骤 14

二、操作注意事项 14

三、维修保养 15

四、常见故障判断及排除 17

液压传动部分 17

超高压系统部分 18

切割部分 19

五、安全须知 20

附：

水开关安装方法增压器组装手册增压器维修手册

一、机器的主要技术参数

悬臂式

Fly-armtype

龙门式

型号type

402030204015

4020

3020

4015

3015

2515

2015

1615

1210

4.0*2.0

3.0*2.0

4.0*1.5

3.0*1.5

2.5*1.5

2.0*1.5

1.6*1.5

1.2*1.0

m

型号type 6030 6020 4020 3020 6015 4015 3015 2015

bridge 最大切割范

type

围Biggestcutting

6.0*3.0 6.0*2.0 4.0*2.0 3.0*2.0 6.0*1.5 4.0*1.5 3.0*1.5 2.0*1.5 m

最大压力

3

MaximumPressure

工作压力

420 Mpa

Mpa

4 350-400

Working Pressure

最大水流量

5 3/3.7

MaximumFlowRate

水喷嘴（宝石）直径

6 0.30-0.33

WarterOriDiameter

混砂管内孔尺寸

L/mim

mm

7

Nozzlesizeof

型号Type

主

额定功率

机

RatingPower

8 电

动 额定转数

0.8或1.0 mm

Y225L-4

37 KW

r/

机 RatingRotaing

Speed

以上参数仅供参考

1480

min

二、本机的主要配置

本机由主机、二维切割平台（包括喷射头、磨料箱）、微机操作控制台三部分组成。图1示出本机组成的各部分及其关系。

水 主机

高压水

磨料

箱

Z Y 喷射头

工件 X

操作控制台

切割平台

图1 本机组成简图

主机

主机包括供水系统，液压系统和高压系统。

1）.供水系统

⑴水刀切割用水的质量是影响设备稳定及零件寿命的关键原因之一，需保证PH值6.5至8.5之间。总硬度低于20.使用者可根据实际情况在水进入设备之前，加装精滤系统或软化水系统。

⑵初始供水压力，需保证在0.2Mpa以上（进入设备之前）。开启主机水泵后，主机水表读数应大于0.4Mpa.

.液压系统

液压系统由增压、过滤、冷却三个子系统组成，其增压原理为。37KW电机驱动液压柱塞泵将油增压至最高20MPa,通过电液换向阀打入增压器油缸，在油缸两端设有接近感应装置，当油缸活塞运动至顶端时，电液换向阀接受信号，使油缸活塞完成往复运动，从而使与活塞联结的柱塞杆连续打出高压水。

主机系统原理图

一器

一器

q

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电

液压系统结构图和液压原理图

增压系统的调压装置为可实现油路卸荷及多级调压的调压集成块，此装置在将水切割机床用于脆性材料切割时作用犹为显著，切割前可将系统设置二级压力，即打孔压力与切割压力，打孔时使用较切割压力低的打孔压力，使其不足以达到材料的脆性破坏极限，消除因初始压力过大造成板材开裂的可能。

过滤系统采用三级过滤，即加油过滤（空气过滤器）、出油过滤（出油滤芯）、回油过滤（回油过滤器）。

冷却系统包括两个独立的冷却单元，即增压器回油冷却单元与油泵泻油冷却单元。

）.高压系统

高压系统是指以增压器为主要部件的将低压水变为稳定高压水的水路增压元件总成。包括增压器、蓄能器、高压硬管，接头等。

增压器为整个高压发生系统的核心装置，

4）.切割平台

切割平台（另述）上装有喷射头组件、磨料供给系统。1）喷射头组件

喷射头组件包括喷射头、高压管等。喷头为磨料喷头，结构如图7。

喷射头是切割作业的执行部件，与高压管直接连接，安装在切割平台的横梁上。喷射头主要包括水喷嘴、喷头体、混砂管三部分。水喷嘴从喷头体上部装入，混砂管从喷头体下插入，用紧固螺母压紧。整个喷头结构简单、紧凑。

喷射头结构水喷嘴是水射流系统的重要零件之一，是电能-机械能-射流能转换过程中的核心元件。我公司的超高压切割用喷嘴的喷嘴芯为人造宝石。图8是我公司水喷嘴的外形。其宝石内孔直径有0.28mm、0.30mm、0.33mm等几种。喷嘴在高压下使用必然存在摩擦磨损，也就是喷嘴有寿命问题。这就要提出一个喷嘴失效判据，在高压工况下，因喷嘴的磨损使得射流压力比初始工况下降了10%，则