GB/T 750-1992水泥压蒸安定性试验方法.pdf

中华人DC

中华人

DC666.94.012.111

民共和国国家标准

GB/T750—92

水泥压蒸安定性试验方法

Autoclavemethodforsoundness

ofportlandcement

国家技来监督局发布

1992-09-28发布1993-06-01卖施

1993-06-0

1993-06-01实施

国家技术监督用1992-09-28批准

中华人民共和国国家标准

GB177水泥胶砂强度检验方法

GB751水泥胶砂干缩试验方法

GB1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB3350.2水泥物理检验仪器胶砂振动台

GB3350.8水泥物理检验仪器水泥净浆搅拌机

1主题内容与适用范围

本标准规定了水泥压蒸安定性试验方法的仪器、操作方法和结果评定等v

本标准适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成的水泥体积不均勻变化,，也适用于其他指定采用本标准的水泥产品。

2引用标准

3方法原理

在饱和水蒸气条件下提髙温度和压力使水泥中的方镁石在较短的时间内绝大部分水化，用试件的形变来判断水泥浆体积安定性。

4术谞

压蒸：是指在温度大于loor：的饱和水蒸气条件下的处理工艺。为了使水泥中的方镁石在短时间里水化，用215.7X：的饱和水蒸气处理3h，其对应压力为2.0MPa。

5仪器

5-125mmX25mmX280mm试模、IT头、掏棒和比长仪

符合GB751要求。

5-2水泥净浆搅拌机

符合GB3350.8要求。

5-3沸煮箱

符合GB1346中3.3条要求。

5.4压蒸釜，

为高压水蒸气容器，装有压力自动控制装置、压力表、安全阀、放汽阀和电热器。电热器应能在最大试验荷载条件下,45?75min内使锅内蒸汽压升至表压2.0MPa,恒压时要尽量不使煞汽排出。压力自动控制器应能使锅内压力控制在2.0土0.05MPa(相当于215.7士1.3C)范围内,并保持3h以上。压

水泥压蒸安定性试验方法Autoclave

水泥压蒸安定性试验方法

Autoclavemethodforsoundnessofportlandcement

GB/T750—92

胃GB750—65

GB/T

GB/T750—92

蒸釜在停止加热后￡?0min内能使庄力从2，0MPa降至0.1MPa以下。放汽阀用于加热初期排除锅内空气和在冷却期终放出锅内剩余水汽。压力表的最大量程为4.0MPa，最小分度值不得大于0.05MPa。压蒸釜盖上还应备有温度测量孔插，入温度计后能测出釜内的温度。

6试样，

6.1试样应通过0.9mm的方孔筛。

6.2试样的沸煮安定性必须合格。为减少f-CaO对压蒸结果的影响允，许试样摊开在空气中存放不超过一周再进行压蒸试件的成型。

7试验条件

成型试验室、拌和水、湿气养护箱应符合GB177中3.1,3.2条规定。成型试件前试样的温度应在17?25r范围内。压蒸试验室应不与其他试验共用，并备有通风设备和自来水源。

试件长度测量应在成型试验室或温度恒定的试验室里进行，比长仪和校正杆都应与试验室的温度一致。

8试件的成型

8-1试模的准备:试验前在试模内涂上一薄层机油，并将钉头装入模槽两端的圆孔内,注意钉头外露部分不要沾染机油。

8.2水泥标准稠度净浆的制备:每个水泥样应成型二条试件,需称取水泥800g,用标准稠度水量拌制，其操作步骤按GB1346中6.4条进行。

8-3试体的成型:将已拌和均勻的水泥浆体，分二层装入已准备好的试模内。第一层浆体装入髙度约为试模髙度的五分之三先，以小刀划实，尤其钉头两侧应多插几次，然后用23mmX23mm捣棒由钉头内侧开始，即在两钉头尾部之间，从一端向另一端顺序地捣压10次往，返共捣压20次再，用缺口捣捧在钉头两侧各捣压2次，然后再装入第二层浆体，浆体装满试模后，用刀划匀刀，划之深度应透过第一层胶砂表面再，用捣棒在浆体上顺序地捣压12次往，返共捣压24