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ICS81.040.30
Q34
备案号:40918—2013
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2166—2013
夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片
Polyvinylbutyral(PVB)interlayerforlaminatedglass
2013-04-25发布2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T2166—2013
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会(SAC/TC255)归口。
本标准起草单位:中国建筑材料检验认证中心、浙江圣瑞塑胶有限公司。
本标准的主要起草人:臧曙光、刘志存、赵威、郭春林、隋超英、左辉霞。
本标准为首次发布。
[
1
JC/T2166—2013
夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片
1范围
本标准规定了夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于建筑夹层玻璃、汽车夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片。其他夹层玻璃用胶片可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1040.1—2006/IS0527-1:1993塑料拉伸性能的测定第1部分:总则
GB/T1040.3—2006/ISO527-3:1995塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2680—1994建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比
及有关窗玻璃参数的测定
HG/T3862—2006塑料黄色指数试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
晶点crystalparticle
胶片内部出现的类似晶体状的、无色或微黄色透明的点状物,通常是由于熔体内因原料熔化不均匀或添加剂在冷却定型时形成的光学密度不均匀的物质。
3.2
水纹ripple
胶片生产过程中因冷却水面的波动而使产品表面产生的线状印迹。
3.3
气泡bubble
胶片生产过程中未排净而残留于产品中的泡状气体。
3.4
糊点burntpoint
胶片生产过程中分解变黄或变黑的点。
3.5
杂质impurity
胶片产品中夹带的与其不相容的其他可见物。
2
JC/T2166—2013
3.6
油滴oildrop
胶片表面存在的点状油溃。
3.7
泪滴bead
粘附在产品表面的泪痕状滴落物。
4产品分类
4.1按产品公称厚度分为0.38mm、0.76mm、1.52mm。
4.2按产品颜色分为无色胶片和有色胶片。
4.3按产品的用途分为建筑用胶片和汽车用胶片。
4.4按产品的存储条件分为常温胶片和冷藏存储胶片。
5技术要求
5.1建筑夹层玻璃用胶片的技术要求应符合表1的规定。
表1建筑夹层玻璃用胶片的技术要求
项目
技术要求
公称厚度
0.38mm
0.76nm
1.52mm
外观质量
外观
表面平整,不存在划伤:不允许出现折皱和粘连
水纹
肉眼观察不可见
可见缺陷(晶点、杂质、气泡、糊点、
油滴、泪滴等点状
缺陷)
直径≥3mm的点状缺陷不允许存在
0.5mn直径3mm
每300m10处
0.5mm直径3mm
每150m6处
0.5mm直径3mm
每75m4处
直径≤0.5mm的点状缺陷不作为缺陷考虑,但如果直径≤0.5mm的点状缺陷密集存在,则每个密集存在区视为一个直径0.5mm的缺陷。缺陷种类和位置要在装箱单内进行说明。
厚度与尺寸
厚度偏差
±0.02mm
±0.04mm
±0.08mm
横/纵向厚度均匀度
100mm距离内横/纵向任意两点厚度偏差小于30μm。
100mm距离内横/纵向任意两点厚度偏差小于40um
100mm距离内横/纵向任意两点厚度偏差小于40μm。
长度
不少于标注长度
宽度
不少于标注宽度
表面粗糙度Rz
15~70
水分含量
0.35%~0.55%
热收缩率
≤15.0%
≤8.0%
≤8.0%
敲击值
≥7
拉伸强度
≥20.0MPa
断裂伸长率
≥200%
3
JC/T2166—2013
表1(续)
项目
技术要求
黄色指数
≤10
耐辐照性
2000h光谱辐照后断裂延伸率、拉伸强度的变化率均不超过初始值的20%,黄色指数变化
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