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大连日企JIT生产模式考察总结
第一篇：大连日企jit生产模式考察总结大连日企jit考察总结
6月24日，集团组织下，对大连xxx建材有限公司进行了参观，该公司为日本独资企业，主要生产建材产品，虽然生产产品及设备情况与我公司不同，但有很多值得我们借鉴的地方。总结如下：
1、看板管理。xxx公司的各种生产看板无疑是一大亮点，其主要特点是：
a）看板种类丰富。有生产看板、安全教育看板、新人教育看板、成本控制看板、生产组织看板、联络看板、部门目标看板、质量看板等等；b）看板是由各部门各自维护的，xxx公司没有明确要求同一形式，只是在内容方面进行指导，各部门依据不同生产和管理重点，来灵活布置本部门的看板内容。一般体现在质量、计划、成本、安全等方面。c）xxx公司的看板不是用来看的，而是用来做的，看板已经作为指导员工操作和规范部门管理的有效工具。
2、现场管理。xxx公司的现场管理具有如下优点。
a）区域划分清楚、标识齐全、明确。他们所有的员工需要注意的事项都放在显眼处，标识清楚。如安全标识、消防设备、电气开关布置图、清扫用品集中存放，注意事项一目了然，方便管理。
b）现场责任到人，无论是生产人员、叉车充电区域的责任人，还是定点垃圾清运人，都在负责区域内，以机构图和照片的形式明确标识出来。c）在现场填写考核检查报表。如设备点检表、检查记录表都挂放于现场，定时填写，方便检查。
3、生产组织模式。xxx公司采用订单拉动生产，生产布局比较合理。
a）xxx公司采用订单拉动生产，生产周期不超过3天，他们根据交货期确定集装箱到场时间后，再安排生产，因此产品完工包装后，基本没有仓储时间就发运。因此，xxx公司基本没有成品库存。b）xxx公司的交货期较短，因此他们生产现场采用流水线布置，并采用各种方式提高生产效率。i.生产布局
1.xxx采用流水线布置，从生产开始到包装，中间基本没有周转序，设备和人员紧密布置；人员全部定岗定位，现场除管理人员和叉车，看不到人员走动。而且他们只有原材料库房，没有成品库。
厂外废料处理区域辅材等库房生产线生产线生产区域原材料库房装配库房发运区域2.叉车等运输车辆集中使用。xxx的叉车使用目标是“消灭叉车”，由于他们只有在供料和发运中才存在叉车运输，因此他们的叉车是集中管理，集中使用，叉车司机兼任移交员工作，对数量和单据要进行核对。
ii.生产灯拉动系统
1.为了提高运输效率，在生产线开始一端采用了灯拉动系统，原材料库看到生产准备灯后，进入生产线取领料单并进行配送。
2.在生产成品完工需要移交时，也采用灯拉动，在生产线末端设置完工提示灯，搬运车辆看到灯亮后，到对应生产线末端取走完工成品。
3.对于完工后，因为运输原因不能发走的货物，在发货缓存区域用红色标签提醒生产人员及时处理。
iii.库房配送。xxx为了提高装配效率及准确率，采用了台车配送系统，对于装配用的零件、配件、附件、标准件等采用按份配送，在装配前由序间库房准备好后，送到装配现场。保证了序间的0库存生产。
c）持续改进。xxx重视持续改进的落实，据了解，xxx开始生产时，也是粗线条的管理，他们在历年的生产过程中，能够发动全体员工的智慧，不断提出新的要求，并进行持续改进，有些生产线的布局进行了十几次的调整，基本达到目前比较理想的状态。
4、质量和成本控制
a）xxx通过严格的生产过程控制来保证质量，他们在完工后实行产品抽检，线上并没有对应的检查人员。
b）xxx最严格的检验来自于“监察指导队”为专职巡检部门，他们随时在生产现场对生产质量、安全、设备状况、员工操作是否符合标准进行检查。对于巡检发现的问题，直接与员工的工资挂钩，直接进行处罚，并且每周形成报表，公开张贴。
c）成本管理。xxx公司的成本管理令人印象深刻，他们成本的指标直接针对班组（或生产线），
5、企业文化
员工培训方面，非常重视员工培训，而且重视员工的多技能操作。同时对于新员工上岗时从最简单的操作开始，由浅入深。xxx员工收入并不高，员工作业量饱满，现场可以看到员工工作状态比较紧张。在现场有专门的员工休息区，有自动售货机等福利设施。另外，他们比较重视组织员工定期进行各种文体活动，丰富工余生活。
第二篇。看日企管理模式我把自己在日本企业工作的经历写出来。让大家体会到我对日本企业管理的直观感受。
下面几点，供大家参考：
1.-----时间控制
下班——滞后思考原则
下班时间——滞后思考原则。在办公室，下级随时处于待命状态；在生产现场，上司随时处于保障状态。
在日本企业中，办公室工作的员工，职务越低，下班时间就越晚。因为下级必须随时准备回答上司提出的问题，随时为上司提供所需要的材料，随时执行上司的每一个命令。
只有当上司离开公司之后，下级才会有自己的时间，才能整理属于自己的内容。员工们都会意识到：从社长到职员
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