重力式挡土墙施工技术交底书.docx

技术交底书

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交底单位名称：中铁四局集团集包增建第二双线工程指挥部第二项目部

编号：路基—xx 第 页共 页

工程名称 DKXXX段路基

设计文件图号施工部位

交底日期

交底内容：

一、交底范围

集包施路—重力式挡土墙

适用于路基边坡支挡防护。二、设计情况

路基支挡为重力式挡土墙，采用C20片石混凝土，坍落度16～22cm。三、施工准备

1、机具准备：挖掘机、砼运输车、振捣设备、小型夯实设备等。

2、材料准备：片石、C20混凝土等。

3、相关要求：混凝土采用拌合站集中拌合，经砼运输车运至施工现场。混凝土所需原材必须符合相关规定，经检验合格的。片石要求石料质地坚硬、无裂纹、无风化、夹层、水锈，且未被烧过的，其抗压强度不低于30Mpa及砼的强度，片石表面冲冼干净，不得留有其它杂物。

四、主要施工工艺及方法

基坑开挖：

根据设计图纸，测量放样出挡土墙的开挖边线，采用人工配合机械分段开挖，严格按照设计要求的坡度及宽度进行开挖，沿线路方向每隔50m设置临时高程点，控制基坑开挖深度，严禁超挖或欠挖。机械开挖预留10cm人工清底，并按高程挂线刷坡，并且采用小型夯实设备夯实基底。

挡土墙立模及浇注：

基坑经检测合格后，开始墙体立模。模板采用大块钢模拼装，用Φ3.5*4.8mm钢管结合方木进行加固支护。根据现场施工条件，墙身沿线路方向每15m结合墙高或地基条件的变化设置一道沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m，外用同标号（M20）砂浆勾缝封面（凹缝），砂浆表层采用不透水处理剂涂刷，涂刷需均匀密实，确保砂浆表面不

交底人： 复核人： 接受人：

交底单位名称：中铁四局集团集包增建第二双线工程指挥部第

项目部

编号：路基—xx

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工程名称 DKXXX段路基

设计文件图号施工部位

交底日期

集包施路—重力式挡土墙

外露。挡土墙分两次浇注成型，第一次浇注至预留泄水孔高程面（墙顶以下2.2m处），第二次浇注至设计墙顶。挡土墙模板经检验合格后，浇注基础砼。浇注前需再次检查模板是否稳定无问题，清理基坑内的杂物，检查都没用问题后才可浇注。C20砼由砼拌合站拌制，用砼运输车运至现场，在墙顶设平台，设置溜槽送砼至平台进行浇灌。浇注基础时需注意砼下落的高度，当砼落高大于2.0m时，采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的

倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。当第一层基础砼捣固密实后，在砼表面上埋放预先准备好的片石（片石的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4，石块的最小尺寸不得小于15cm）。每层砼捣固密实后均按相同方法埋放片石，埋放片石还需符合以下规定：

片石埋放均匀，不得倾倒成堆。

片石之间有一定的空隙，空隙不小于10cm。

片石的最外边距模板距离不得小于15cm。

片石埋放在捣实砼的深度为片石高度的一半左右。

埋放石块的数量不超过砼结构体积的20％。

片石表面应清洗干净，无明显锈迹和附着物。

砼灌注过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶。浇灌到下墙基础顶面后，在基础砼初凝前应及时埋设连接石，保证基础与上墙的连接度，并对下墙基础顶面进行拉凿处理。连接石选料时，长度应不小于30cm长，中心及边缘厚度不小于15cm。连接石采用梅花形埋设（20cm*40cm），埋设深度不小于15cm（石料的1/2长度），连接石埋设的位置距离模板的净距不小于15cm。按设计要求的位置预埋管径10cm的PVC泄水孔，泄水孔嵌入砼内5cm深，并用塑料薄膜堵住泄水孔两端端口，防止砼进入管中。

交底人： 复核人： 接受人：

交底单位名称：中铁四局集团集包增建第二双线工程指挥部第

项目部

编号：路基—xx

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工程名称 DKXXX段路基

设计文件图号施工部位

交底日期

集包施路—重力式挡土墙

墙身砼浇注前，应凿除表层浮浆和松散的骨料，用水清洗砼表面，确保表面无泥土等污物，并且在结合面上均匀摊铺一层厚1～2cm的同标号水泥砂浆（M20），然后再次检查模板的稳定性，没有问题后才可浇注，墙身砼浇注工艺方法与基础砼一致。墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深20cm。

砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工、测量员及试验员在现场值班，控制浇注高度以及砼的质量情况，其他工人时刻注意基础模板的稳定性，发现问题及时解决。砼试件制作应在拌和地