定位基准的选择1 - 汽车理论.docxVIP

件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽可能采用同一个准，粗基准往往在第一道工序第一次装夹中使用。如果定位基准是经5．粗基准要选择平整、面积大的表面。

件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽可能采用同一个

准，粗基准往往在第一道工序第一次装夹中使用。如果定位基准是经

5．粗基准要选择平整、面积大的表面。(二)精基准的选择选择精

(一)粗基准的选择粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不

华北航天工业学院教案

教研室：机制工艺

授课教师：陈明

课程名称机械加工基础

主要教学内容

课次19

时间分配

第六章机械加工工艺规程编程

§2定位基准的选择

一、基准的概念及分类

二、定位基准的选择原则

20

70

教学目的

教学重点

教学难点

教学方法使用教具

拟留作业

掌握基准的分类及概念，掌握定位基准选择的基本原则

定位基准选择的基本原则

定位基准选择原则的灵活运用

CAI软件、投影等

练习9、10

授课总结

件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽可能采用同一个准，粗基准往往在第一道工序第一次装夹中使用。如果定位基准是经这样可避免因基准不重合而引起的定位误差。2．基准统一原则在零基准时，主要应考虑如何保证加工表面之间的位置精度、尺寸精度和第六章

件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽可能采用同一个

准，粗基准往往在第一道工序第一次装夹中使用。如果定位基准是经

这样可避免因基准不重合而引起的定位误差。2．基准统一原则在零

基准时，主要应考虑如何保证加工表面之间的位置精度、尺寸精度和

第六章机械加工工艺规程编制

第二节定位基准的选择

一、基准的概念及分类

零件上用以确定其它点、线、面的位置所依据的那些点、线、面称为基准。根据其功用的不同，可分为设计基准、工艺基准两大类。

(一)设计基准

在零件图上用以确定其它点、线、面的基准，称为设计基准。

(二)工艺基准

零件在加工、测量、装配等工艺过程中使用的基准统称工艺基准。工艺基准又可分为：

1．装配基准在零件或部件装配时用以确定它在机器中相对位置的基准。

2．测量基准用以测量工件已加工表面所依据的基准。例如以内孔定位

用百（千）分表测量外圆表面的径向跳动，则内孔就是测量外圆表面径向跳动的

图6-1工序基准示例图6-2齿轮的加工

3．工序基准在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基准。所标注的加工面的位置尺寸称工序尺寸。工序基准也可以看作工序图中的设计基准。图6-1所示为钻孔工序的工序图，图a、b分别表示两种不同的工序基准和相应的工序尺寸。

4．定位基准用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。如轴类零件的中心孔就是车、磨工序的定位基准。如图6-2所示的齿轮加工中，从图a可看出，在加工端面E及内孔F的第一道工序中，是以毛坯外圆面A及

端面B确定工件在夹具中的位置的，故A、B面就是该工序的定位基准。图b

测量基准。

工工序的定位基准，也就是说应尽量使定位基准与设计基准相重合。有一个不需加工的表面，在该表面能够被利用的情况下，应尽量选择加工表面之间的位置和尺寸要求，保证加工表面的加工余量均匀和足对称中心面等），在定位时是通过有关具体表面起定位作用的，这些

工工序的定位基准，也就是说应尽量使定位基准与设计基准相重合。

有一个不需加工的表面，在该表面能够被利用的情况下，应尽量选择

加工表面之间的位置和尺寸要求，保证加工表面的加工余量均匀和足

对称中心面等），在定位时是通过有关具体表面起定位作用的，这些

是加工齿轮端面B及外圆A的工序，用E、F面确定工件的位置，故E、F面就是该工序的定位基准，由于工序尺寸方向的不同，作为定位基准的表面也就不同。

作为基准的点、线、面有时在工件上并不一定实际存在（如孔和轴的轴线、某两面之间的对称中心面等），在定位时是通过有关具体表面起定位作用的，这些表面称定位基面。例如在车床上用顶尖拨盘安装一根长轴，实际的定位表面（基面）是顶尖的锥面，但它体现的定位基准是这根长轴的轴线。因此，选择定位基

准，实际上既选择恰当的定位基面。

二、定位基准的选择原则

根据定位基面表面状态，定位基准又可分为粗基准和精基准。凡是以未经过机械加工的毛坯表面作定位基准的，称为粗基准，粗基准往往在第一道工序第一次装夹中使用。如果定位基准是经过机械加工的，称为精基准。精基准和粗基准的选择原则是不同的。

(一)粗基准的选择

粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的位置和尺