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液化天然气储运工施工质量检验详细办法培训
汇报人：
培训概述
LNG储运施工流程及规范
施工质量检验流程及规范
施工质量问题及解决方案
培训成果及展望
培训概述
提高液化天然气储运工的施工质量检验能力
掌握液化天然气储运施工的质量控制标准和检验方法
了解液化天然气储运施工的质量风险点和应对措施
液化天然气储运工、施工管理人员、质量检验人员等
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LNG储运施工流程及规范
对接口进行焊接，并进行无损检测，确保焊接质量。
焊接与质量检测
阀门和仪表安装
保温及防腐
安装阀门和仪表等设备，并进行调试。
对管道进行保温及防腐处理，确保管道安全运行。
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气密性试验
进行气密性试验，确保管道密封性能良好。
验收与投产
进行验收，并投入运行。
国家标准
指国家发布的相关标准，如GB50369-2014等。
企业标准
指企业根据自身实际情况制定的标准，如Q/FS123-2014等。
行业标准
指石油、化工等相关行业发布的标准，如SY/T5918-2016等。
施工质量检验流程及规范
准备阶段
检验实施阶段
问题整改阶段
总结与报告阶段
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确认检验计划、人员配备和设备准备情况。
按照计划进行现场检验，详细记录检验数据。
对发现的问题进行整改，并验证整改效果。
总结检验结果，编写报告并向上级汇报。
依据行业和公司标准，制定相应的检验规范。
检验标准
明确检验方法，包括取样方法、检测手段和判定依据等。
检验方法
对检验过程中的细节进行明确，确保检验结果的准确性。
检验细节
施工质量问题及解决方案
管道焊接质量不合格
可能是由于焊接工艺不规范、焊工技能不足、焊接质量监管不力等原因导致。
阀门泄漏
可能是由于阀门密封材料损坏、阀杆与填料函不密合、阀门操作不当等原因导致。
储罐防腐层破损
可能是由于防腐层施工质量不良、使用环境恶劣、维护不当等原因导致。
气体泄漏
可能是由于管道或储罐密封材料老化、损坏，或者由于操作不当导致压力过高或过低。
压力表失灵
可能是由于压力表损坏、量程选择不当、安装位置不当等原因导致。
安全阀失效
可能是由于安全阀堵塞、弹簧失效、密封材料损坏等原因导致。
对于阀门泄漏的问题，可以更换密封材料、修复阀杆与填料函的密合度，或者重新调整阀门操作方式。
对于储罐防腐层破损的问题，可以加强防腐层施工质量监管，改善使用环境，定期进行维护和检修。
对于管道焊接质量不合格的问题，可以加强焊接工艺监管，对焊工进行技能培训，确保焊接质量符合要求。
对于气体泄漏的问题，可以更换密封材料、修复损坏的管道或储罐，或者调整操作压力至规定范围。
对于压力表失灵的问题，可以更换压力表、选择合适的量程和安装位置，以确保压力表的准确性和可靠性。
对于安全阀失效的问题，可以清洗安全阀、更换弹簧和密封材料等部件，以确保安全阀在关键时刻能够正常工作。同时，在施工过程中，应该严格按照设计要求和相关规范进行施工，加强质量监管和检验，确保施工质量符合要求。
培训成果及展望
掌握LNG储运施工规范和安全操作规程
熟悉LNG储运施工常见问题和处理方法
提高施工质量检验能力和意识
有效提升LNG储运工技能水平
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