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煤粉仓内煤粉着火的原因及防治措施.pptx

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煤粉仓内煤粉着火的原因及防治措施

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目录

contents

煤粉仓概述

煤粉仓内煤粉着火原因分析

煤粉仓内煤粉着火的防治措施

应急处置措施

结论与展望

01

煤粉仓概述

煤粉仓是煤粉制备工艺中的重要设备,主要用于储存煤粉,以稳定和调节煤粉的供应量。

储存煤粉

由于煤粉仓的存在,生产线可以连续、稳定地进行生产,提高了生产效率。

保证连续生产

煤粉仓的主要组成部分,用于储存煤粉。

仓体

进出料口

支撑和固定装置

进出料口是煤粉仓与外部设备(如给料机、输送带等)连接的部位,用于煤粉的进出。

煤粉仓需要支撑和固定在地面或建筑上,以防止其移动或倾覆。

03

02

01

煤粉仓通过接收来自给料机的煤粉,并将其储存于仓内,以备后续使用。当需要供应煤粉时,通过出料口将煤粉送出,供下游设备使用。

煤粉仓还具有调节和稳定煤粉供应量的作用,以适应下游设备的需求。

调节和稳定

储存和供应

02

煤粉仓内煤粉着火原因分析

煤粉具有较高的表面积和孔隙率,能够吸附空气中的氧气,为氧化反应提供足够的氧源。

煤粉的吸氧性

煤粉在氧化过程中会放出大量的热,导致温度升高,加速氧化反应的进行。

氧化反应放热

煤粉在仓内长时间存放会积累大量的热量,导致温度持续上升,最终引发着火。

热量积累

煤粉中的碳元素与空气中的氧气发生氧化反应,生成二氧化碳和水蒸气,同时放出热量。

煤粉的氧化

氧化反应放出的热量导致煤粉仓内的温度升高,加速了煤粉的氧化反应。

温度升高

高温下,煤粉的氧化反应更加剧烈,产生更多的热量和气体,最终引发着火。

连锁反应

煤粉仓内积聚的热量主要来自煤粉的氧化反应和环境温度的影响。

热量积聚

随着热量积聚,煤粉仓内的温度逐渐升高,加速了煤粉的氧化反应和自燃。

温度升高

当煤粉仓内温度升高到一定程度时,热量会通过传导、对流等方式散失到环境中,维持仓内的热平衡。

热平衡

可燃气体生成

煤粉在氧化过程中会生成一些可燃气体,如甲烷、氢气等,这些气体在高温下可能引发着火。

03

煤粉仓内煤粉着火的防治措施

预防煤粉仓内煤粉着火的关键之一是合理设计煤粉仓结构。

总结词

在设计煤粉仓时,应考虑仓内布局的合理性,以减少煤粉滞留和堆积的可能性。同时,应确保煤粉仓具有足够的通风能力,以防止煤粉长时间处于高温度、高湿度环境,从而降低着火风险。

详细描述

选择合适的防爆抑爆材料可以有效降低煤粉仓内煤粉着火的风险。

总结词

在选择防爆抑爆材料时,应考虑材料的耐高温、耐磨损性能,以确保材料能够在煤粉仓的高温、高压环境下长期稳定运行。此外,还应考虑材料的抑爆性能,以防止煤粉着火后迅速蔓延。常见的防爆抑爆材料包括陶瓷纤维、高分子材料等。

详细描述

总结词

定期检查和清理煤粉仓内部可以有效地预防煤粉着火事故的发生。

详细描述

应定期检查煤粉仓内部是否存在煤粉堆积、板结现象,并及时清理。在清理过程中,应注意避免产生静电火花或其他明火,以免引发煤粉着火。此外,还应检查煤粉仓内部是否存在腐蚀、损伤等现象,并及时进行修复或更换。

VS

设置安全监控系统和报警装置可以及时发现并处置煤粉仓内煤粉着火事故。

详细描述

应设置安全监控系统,对煤粉仓内部进行实时监控,以便及时发现异常情况。同时,应设置报警装置,一旦发现异常情况或着火现象,立即发出警报并通知相关人员进行处理。报警装置应具有高灵敏度和可靠性,以确保及时有效地发现并处置煤粉着火事故。

总结词

04

应急处置措施

01

02

制定详细的操作流程,包括应急设备的检查、使用和操作方法,以确保在紧急情况下能够迅速采取有效的应急措施。

制定煤粉仓内煤粉着火的应急预案,明确应急处置流程和责任人。

定期组织应急演练,提高员工对紧急情况的处理能力和自我保护意识。

对演练过程中暴露出的问题进行总结和改进,不断完善应急预案和操作流程。

在煤粉仓内煤粉着火时,应迅速启动应急预案,组织专业人员采取相应的处置措施。

紧急情况下,应优先保障人员安全,同时采取必要的灭火和救援措施。

在紧急情况下,应按照应急预案规定的撤离路线,迅速、有序地撤离人员。

发生事故后,应立即向有关部门报告,并配合调查处理,如实提供事故相关信息。

05

结论与展望

煤粉自燃:煤粉由于长时间暴露在空气中,与空气中的氧气发生氧化反应,产生热量,当热量积累到一定程度,会引发煤粉的自燃。

静电作用:煤粉在运输和储存过程中,由于摩擦、冲击等作用,会产生静电,静电积累到一定程度,会引发煤粉的着火。

外部热源:在煤粉仓内,如果存在外部热源,如电气设备故障、机械摩擦等,会导致煤粉温度升高,从而引发着火。

防治措施:针对以上原因,需要采取相应的防治措施。对于煤粉自燃,应尽量减少煤粉的暴露时间;对于静电作用,应采取防静电措施,如使用防静电包装;对于外部热源,应加强设备维护和安全管理,防止热源进入煤粉仓。

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