水刺法加固_完整版.pptVIP

非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术**纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。?熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。?水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。针刺无纺布：针刺无纺布是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网，然后将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺布，无纺布没有经线纬线之分，成布纤维杂乱，经向纬向性能差别不大。*纤网由输送网帘或金属网帘传送，经预湿装置预湿和预水刺，然后进入水刺区，使纤网中的纤维相互缠结并紧密地抱合在一起，形成具有一定强度的湿态非织造布水刺法加固又称射流喷射网、力缠结法、喷水成布法等，是一种重要的非织布加工工艺。水刺工艺具有很多其他工艺非织造布的特性，因此被广泛应用在很多领域。水刺工艺唯一的不足就是能耗较高，但是随着水刺非织造布技术的发展，其能耗正在明显下降。*柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维外观比其它非织造材料更接近传统纺织品强度高、低起毛性高吸湿性、快速吸湿透气性好手感柔软、悬垂性好外观花样多变无需粘合剂加固、耐洗生产流程长、占地面积大设备复杂、水质要求高能耗大*医疗卫生用品：家用和工业用擦布服装及衬布合成革几部和过滤材料服装用和传统产品修饰*水刺非织造布与其它干法非织造布生产工艺过程类似，需对纤维进行喂料、开松、精密开松的处理，纤维经梳理机械成网后，通过高压水柱的水流（水针）对纤网进行喷射，在水针直射或托网反射产生的水力作用下使纤网中的纤维产生相对运动而重新排列和相互缠结，从而使纤网得以加固而具备一定强力后，再经烘燥卷取而获得。*纤维经梳理成网、铺叠后有输网帘输送，经预湿罗拉预湿、压实后，进入第一水刺区，纤网的正面在第一水刺区受到水刺装置喷射出的极细微高水压水流对纤网的喷射。穿透纤网的高压水流又经输网帘的反射作用，使纤维进一步互相缠结，余水通过输网帘下的真空脱水箱抽走。纤网仅正面水刺完成缠结后，进入第二水刺区对反面进行水刺缠结加固，纤网仅正空脱水箱脱水后进入通流式烘燥装置烘燥输出，然后卷曲成卷。*对纤维的要求：较低弹性模量的纤维较易缠结。纤维的弹性模量与纤维的细度有关，纤维越细，则弹性模量愈低。纤维长度与水刺产品的强力成正比。纤维的卷曲度也直接影响到纤网的成网均匀性和蓬松性对纤网的要求：纤网的成网方式：干法成网，湿法成网与纺丝成网纤网定量一般在20~200g/㎡对工艺用水的要求：不能有固体颗粒杂质，容易造成水针板堵塞水质要为中性，金属离子含量少，不能有微生物污染，否则容易产生泡沫，影响产品质量水针板堵塞*水刺加固系统主要组成：水刺头（水刺装置）输送网帘水循环系统*水刺装置的结构水安全过滤网射流分水板水针板水针*水针板一个长条薄型的不锈钢板,厚度为0.7~1.0mm。根据工艺要求，在针板上开有单排孔、双排孔或三排孔，孔径一般为0.08~0.18mm.开孔类型针孔密度单位单排孔8~24孔/cm双排孔16~36孔/cm三排孔24~48孔/cm*水针压力压力类型压力值单位低压3x103~5x103kPa中压5x103~10x103kPa高压＞10x104kPa*排列方式水平排列（平板式或平台式）圆周排列（滚筒式或圆鼓式）非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术非织造布技术