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钢结构渡槽施工方案
编制依据
编制依据
序号
名称
1
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176—2007)
2
《水利水电工程施工组织设计规范》(SＬ303—2004）
3
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2015)
4
《水工混凝土施工规范》(SL1677－2014)
5
《输水工程单元工程质量检验评定标准》（DB65/T2798-2007）
6
《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）
7
《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）
8
《水利水电工程施工测量规范》(SL52—2015）
9
《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》(SL714－2015）
10
《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SＬ398－2007）
11
《水利水电工程施工安全管理导则》（SL721—2015）
12
《污水综合排放标准》（GB8978-2002）
13
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2018）
14
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）
15
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-94)
工艺流程
工艺流程图
施工放样→基础开挖→基底检查→钢筋加工和安装→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→钢桁架拼装→进出口接渠处理
施工流程图
工艺流程说明
本示例为一座钢桁架渡槽，其结构形式为4跨（22m+28m+28m+28m）全长共106m，基础采用两层扩大基础配独柱墩，上部钢桁架采用角钢和节点板焊接而成，桁架成型后角钢和节点板进行打磨，为防止生锈，在桁架外喷两层防锈漆。钢桁架内水渠采用U型型式，便于清理。
施工准备
组织设备、人员进场后，根据施工图纸进行工程所需各种原材料购配到位、运到指定的料场，并及时通知现场监理进行原材料的现场取样抽检。
测量放线
按设计图纸给定的桩号位置进行定位。放样时，做好中线控制桩和高程桩的永久保护工作，按照设计给定的边坡开挖放坡系数进行边坡开口线放样，洒上白灰。施工过程中，高程的控制必须采用固定的永久保护桩，并不定期对高程桩进行校核。
基础开挖
基础采用两层扩大基础。基坑采用挖掘机配合人工进行开挖施工。为便于开挖后的检查校核，同时放出基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。当开挖至距基底20cm左右时，由人工清理至设计标高。最终的开挖深度要根据基底实际承载力是否满足设计要求为准。开挖过程中，若遇地下水，根据水流量大小设置集水沟及抽水泵，使地下水位始终保持在开挖面以下。基顶设临时排水沟，防止水流入坑内。排水沟距基坑顶缘的距离应大于护道距基坑顶缘的距离。
基底检验
基坑开挖完毕后，进行基底平面位置、尺寸和基底标高检测，如已挖至设计基底标高后，便即进行基底承载力检测，各项指标均满足要求方可进行下道工序施工。
钢筋加工和安装
钢筋在加工棚集中加工并按编号放置，现场进行安装绑扎。钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。最后集体运至现场绑扎、成型。钢筋加工时，还应着重注意以下几点：
（1）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
（2）应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离应大于35d（d为钢筋直径）。
（3）焊接点与弯曲处的间距应大于10d。
（4）焊接时存留的焊渣应除去。
（5）钢筋接头采用采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d。
模板安装
（1）首先要保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）当支架的支撑点为地面时，地面应夯实，并在支柱下垫通长脚手架，同时要做好排水设施。
（3）模板与支架在安装过程中要有足够的临时固定设施，以防倾覆。
（4）模板要严格按照图纸尺寸和测量放样安装，同时要勤检查、勤复核，以防返工。
混凝土浇注
（1）浇筑前，对支架﹑模板﹑钢筋进行检查，模板内面涂刷脱模剂。混凝土采用集中拌合，罐车运输。
（2）混凝土到达现场后，检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土按一定厚度、顺序分层浇筑。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
（3）在混凝土浇筑过程中，注意观测：模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位等立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
模板拆除
混凝土浇注完成达到一定强度后即可组织拆除模板。首先拆卸拉杆，然后在两端刷油进行养护。在拆除拉杆时每块模板要留下两根拉杆随同模板一起拆除。为了保证施工安全，拆除模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆。先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板
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