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2012春季材料学院
――认识实习报告
姓名:王尚群
学号:107737
班级:铸造
日期:2012年6月29日
一实习目的
认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:了解铸造的发展史、分类、铸造设施等;重点参观实习长城汽车股份有限公司天津分厂、天津先达精密压铸有限公司,了解工厂进行材料生产加工的实际生产设备、工艺、手段等技术问题为以后的学习和科研积累感性认识。
二实习时间
我们是2012年6月
三实习地点
长城汽车股份有限公司天津分厂、天津先达精密压铸有限公司
四实习内容
铸造的原理及概述
1.铸造的方法分类
(1).手工造型(2).机器造型(震压造型.微震压造型.高压造型.射压造型.空气冲击造型.抛砂造型)
2.砂型铸造的优点
(1).可以生产形状复杂的铸件。根据液态金属的流动性生产复杂的外形,利用型芯可以制造复杂的型腔。
(2).成本低廉
(3).工艺灵活,适用范围广。
3.砂型铸造的缺点
(1).力学性能低于同等材料的锻件,铸件的组织粗大,有自身的缺陷
(2).工作条件差,产生气体CO2.CO,和大量的粉尘
(3).废品率较高且铸造工序繁多
4.砂型铸造的工艺过程
制模,配砂,造型,造芯,合型,熔炼,浇注,落砂,清理和检验.
(1)制模
(2).型砂与芯砂的组成
由以下四部分组成原砂,粘结剂,水,附加物。原砂的主要成分为石英砂,根据来源可以分为山砂,河砂,人工砂。石英砂的主要成分是SiO2,熔点高达1700摄氏度,粘结剂主要是粘砂土,附加物可以改善芯砂的某些缺陷和气性强度。
造型造芯是根据铸造工艺要求,在确定好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里,造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。
型芯形成铸件的内腔,有时也形成铸件的局部外形。制芯的方法是放芯骨,开通道,刷涂料,和烘干。
(4).熔炼
熔炼的目的是为了获得一定化学成分和温度的金属液。铸铁的熔炼常采用冲天炉,铸钢的熔炼采用电炉,非铁合金的熔炼采用坩埚炉。冲天炉的炉料有金属料、燃料和熔剂。金属料包括铸造生铁、回炉铁、废钢和铁合金。利用浇冒口、废铸铁件等回炉铁可降低铸件成本。加入废钢以及硅、锰等可调整金属液的化学成分。冲天炉的燃料为焦炭。溶剂常用石灰石或氟石,其作用是降低炉渣的溶点,增加其流动性,以便实现炉渣与铁液的分离。
(5).浇注(gatingsystem)
浇注系统包括:①浇口杯。承接浇包倒进来的金属液,也称外浇口②直浇口。联接外浇口和横浇口,将金属液由铸型外面引入铸型内部③横浇口。联接直浇口,分配由直浇口来的金属液流。④内浇口。联接横浇口,向铸型型腔灌输金属液。
浇注系统的作用是:控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间;使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲涮;阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔;浇注时不卷入气体,并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则。内浇口的总截面积、横浇口的总截面积和直浇口的总截面积是浇注系统的重要参数。根据内浇口、横浇口、直浇口的各自总截面积的比例不同,浇注系统分为开放式和封闭式两种。这里所说的截面积都是指与液流方向垂直的最小截面面积。当内浇口的总截面积最小时,浇注开始后整个浇注系统很快就充满了金属液,有利于阻止熔渣及夹杂物进入型腔,这种浇注系统通常称为封闭式浇注系统,一般都优先采用。当横浇口或直浇口的总截面积小于内浇口的总截面积时,浇注过程中金属液不会完全充满浇注系统,这种浇注系统通常称
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