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爆炸性环境电气设计知识全套全套

总则

我国目前防爆技术标准分为，基础类标准，产品制造类标准，应用标准。以下基于应用标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014，（以下简称“爆规”）,归纳总结爆炸性环境电气设计。

爆炸性环境设备分类（GB3836.2010）:用于煤矿瓦斯气体环境的I类设备（爆规不适用）；用于煤矿瓦斯气体以外的其他爆炸性气体环境的II类设备；用于粉尘环境的（含煤尘的爆炸性粉尘环境及工业用其他爆炸性粉尘和纤维环境）为III类设备。

EPL是指根据设备成为点燃源的可能性高低和爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境及煤矿甲烷爆炸性环境所具有的不同特殊性,而对设备规定的保护级别。

爆炸性气体环境:在大气条件下,气体或蒸气可燃物质与空气的混合物引燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。

爆炸性粉尘环境:在大气环境条件下,可燃性粉尘与空气形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。

注：本文中涉及规范条款原文，均以灰底色示出。

确定是否为爆炸性环境

厂房、仓库，建规对其生产的火灾危险性及储存物品的火灾危险性分为甲，乙、丙、丁、戊类，对应于其爆炸危险性基本如下：

甲——基本属于爆炸危险环境

乙——有些是爆炸危险环境，有些则不是

丙——划为非爆炸危险环境（特殊环境除外）

丁——（难燃、利用燃料生产或对不燃材料进行加工）非爆炸危险环境

戊——（常温下：不燃）非爆炸危险环境

是否需要防爆，主要看其闪点是否低于或等于环境温度，环境温度可选用最热月平均最高温度，亦可利用采暖通风专业的“工作地带温度”或根据相似地区同类型的生产环境的实测数据加以确定。除特殊情况外，一般可取45℃。

常见典型场所

1、柴油发电机房，国产16种规格的柴油闪点除-35号是50度外，其它都是是60度及以上，只有火灾风险没有爆炸风险，不属于爆炸危险区。

（GB50058-2014出台之后，取消了火灾危险性场所章节，目前仍未见新规范补充此部分内容，所以，对于此类火灾危险性场所，国家规范目前为空白，设计时可酌情参照92版爆规设计）

2、燃气锅炉房，当有工艺专业介入，由其确定，大多数情况，需设计院自行判定，此时，一般划分为2区（由于明火设备附近按非危险区考虑，而管道和接头处还是按防爆区域考虑，严格来说应为部分2区），（一般情况下，明火设备如锅炉采用平衡通风，即引风机抽吸烟气的量略大于送风机的风和煤燃烧所产生的烟气量，这样就能保持锅炉炉膛负压，可燃性物质不能扩散至设备附近与空气形成爆炸性混合物。因此明火设备附近按照非危险区考虑，包括锅炉本身所含有的仪表等设施。）；燃气锅炉间装设防爆照明灯（GB50028-2006（2020年版）《城镇燃气设计规范》第10.2.21条第4款），并应装设可燃气体探测器,并与事故排风机以及进气阀门连锁。（GB50028-2006（2020年版）《城镇燃气设计规范》第10.8.2条4款）

3、燃气调压间，划分为2区。

4、调漆间/储漆间，由于油漆溶剂中多数是汽油、乙醚等极易挥发的物质，是否防爆要看挥发溶剂的闪点，一般可划分为1/2区，同时应设有毒气体检测装置（二甲苯），及气体灭火系统等。

5、一些非可燃性气体，如氯气，为密度比空气大的有毒气体，易液化能溶于水，是活泼的非金属单质，为强氧化剂气体，虽然危险，但它们非GB50058范围，没有爆炸分区，执行专门的项目规范，如GB11984-2008《氯气安全规程》等。

6、甲类固体，比如金属钠，为常温下受到水或空气中水蒸汽的作用能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质，同样虽然都很危险，也是没有爆炸分区的。

7、建筑专业对锅炉房采取相应的防爆措施（比如泄压方向和泄压面积），不意味着锅炉房就属于电气爆炸危险环境，如电锅炉、燃煤锅炉等等。

8、散装粮食平房仓等为爆炸性粉尘环境，民用院不常接触，暂不赘述。

9、汽车加油加气加氢站设计，详《汽车加油加气加氢站技术标准》GB50156-2021，站内的典型设备的防爆区域划分详其附录C。

爆炸分区怎么画

1、首先确定车间、仓库里面危险物料种类。（主要是确定该气体的密度是否大于空气，绝大多数是比空气重的。）

2、释放源的等级，一般按照二级释放源即可。

3、危险区域划分原则：

△对炼油装置、石油化工厂，在加工过程中，化工设备连续处理高速、高温、高压的液体或蒸气，以释放源起15m划分范围。

△对高挥发性物质（具有低沸点，当散发到大气后，它们迅速地吸收热量，从而形成在一般情况下密度高于空气的大量冷气体，尤其是在地坪或地坪附近释放时，如果空气流动无助于扩散，这种较重的气体会沿地坪传播很远的距离）如乙烯、丙烯、乙烷、丙烷、丁烷等有可能大量释放处时，爆炸危险区域范围应划分附加2区，即在2区外再划出15m，附加2区距离地面标高0.6m。

△在物料操作温度