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风电工程质量工艺标准化（风机塔筒安装）

1工艺流程

2施工流程及控制要点

2.1吊装准备

（1）道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合卡车、拖车和吊车的移动和停放。松软的土地上应铺设厚木板/钢板等，防止车辆下陷。

（2）基础：风机的基础完好，安装前，混凝土基础应有足够的养护期，一般需要28天以上的养护期，且各项技术指标均合格。

（3）基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过2mm。

（4）部件临时堆放区：风机零部件临时放置时应避开工作区，并要求临时放置区域地面平整、硬实、无沟壑。

（5）技术交流：安装前，建设、监理、施工、制造四方应召开技术交流会。确定各方职责，根据天气状况确定安装计划，讨论并确定安装方案。

（6）安装用具：全面检查吊装设备的完好性，根据吊装工装清单检查工装的符合性、齐全性、完好性。

（7）安装设备选择：工程管理机构应参照风机技术文件中所列的重量、高度及现场情况选择合适的吊车。主吊车设备规格选择应根据安装机型的风机部件重量和轮毂中心高度以及对照吊车性能参数表和相关起重规范来确定。

（8）吊装前应对现场所有设备进行检查、核对，到货产品应为验收合格的产品，核对货物的装箱单及安装工具清单，确定机组部件是成套、完好的。

2.2塔基平台安装

（1）基础内部水平面可能会出现或高或底的情况，故需要现场安装时提前测量塔筒内围板到安装法兰的高度，根据实际测量值调整基础平台4个底座高度。确保第一段塔筒安装时平台围板和基础平台吻合。

（2）利用水平仪检查电气柜平台是否水平，通过微调支腿螺母位置，确保电气平台保持水平，将支腿上下两侧螺母紧固。电气平台放置完成后应立即完成电气接地。

2.3塔底控制柜安装

（1）将基础环内的杂物清理干净，对塔架内外壁进行清理，打扫干净。

（2）清洁塔架底座、塔架各法兰表面，在基础环上法兰面距外边缘5mm处，涂抹一圈密封胶，要求胶在涂抹时，做到连续、均匀，所涂抹胶体宽度5mm左右。

（3）将连接螺栓螺纹部分及螺母与垫片的接合面涂抹固体润滑膏（用毛刷在螺栓的螺纹旋合部分必须涂抹一周且要涂抹均匀，长度为螺纹的旋合长度）后摆放在相应安装孔附近，配套用双垫片、螺母也应作对应摆放。

根据现场风机控制柜配置（水冷系统、风冷系统）情况，依据人工划线定位方法或者定位支架定位方法在基础环内进行定位工作。

Freqcon系统人工定位图

Freqcon系统定位支架定位图

Switch系统人工定位图

Switch系统定位支架定位图

（5）根据基础环内定位画线基点（或定位支架）调节电控柜支架的摆放位置，使其摆放位置正确。并通过调节螺栓调整支架在一个水平面上。

（6）依次按照控制柜配置顺序使用满足承载力要求的吊带或钢丝绳进行各部件的安装。Freqcon系统：

Switch系统：

（7）每个柜体安装完后需从柜体顶部四点各系1根牵引绳至基础环上或附件重物上，以做好防护牵引绑扎，防止因人为或刮风造成柜体摇晃、倾翻事故。

（8）每个柜体安装需将与支架连接螺栓完成力矩紧固后方可摘吊带松吊钩，具体力矩值按照连接螺栓规格要求。

2.4塔筒安装

（1）将每段塔筒上法兰连接螺栓、螺母、垫片，电动扳手、撬杠等固定在上平台上，所固定物品一定要绑扎牢靠，防止起吊过程中物品从平台孔处掉落，发生危险。

（2）用主吊车、辅助吊车分别将组装好的主吊具、辅助吊具吊至塔筒的上、下法兰适当位置。根据吊具安装要求在上法兰上安装主吊吊具，在塔筒下法兰上安装辅助吊具。辅助吊具必须安装于法兰上半部分，并关于法兰直径中心线对称，且倾角不超过20度（一般两吊具间隔8～10个孔左右即可。

（3）吊具与塔筒法兰连接螺栓需安装紧固，拧紧力矩：300N2m～500N2m。

（4）主吊、辅吊配合水平起吊塔筒至离地面合适高度时，清洁与地面接触部分的塔筒外壁污物，如有油漆破损要补刷油漆。

（5）塔筒对接时，借助定位销或撬棒引导两法兰孔对中，使两法兰对接标记对正。

（6）塔筒对正后，缓慢落下塔筒至两法兰间留有一定的小间隙，然后迅速十字对角安装一部分螺栓、垫片和螺母，然后可落下塔筒，吊车维持10吨左右提升力，穿完剩余的螺栓。螺栓必须由下向上穿（干涉处除外）。

（7）待所有螺栓手工穿完，用电动快速扳手以十字交叉方式按5个螺栓一组交叉紧固?20颗螺栓后，依次预紧完所有的螺栓。然后用液压力矩扳手以十字交叉方式拧紧塔筒螺栓，并将拧紧的螺栓用记号笔做上标记；液压扳手拧紧的同时即可放松主吊、拆卸掉主吊具组合