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数控车G螺纹复合循环课件

数控车G螺纹复合循环概述

G螺纹复合循环的编程指令

G螺纹复合循环的加工工艺

G螺纹复合循环的编程实例

G螺纹复合循环的加工实例

G螺纹复合循环的工艺参数优化与改进建议

数控车G螺纹复合循环概述

它利用数控机床的复合运动功能，在一次走刀过程中完成多个螺纹的加工，提高了生产效率。

G螺纹复合循环是一种数控车削编程指令，用于高效加工螺纹零件。

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根据走刀路径的不同，G螺纹复合循环可以分为径向复合循环和轴向复合循环两种。

径向复合循环适用于加工大直径螺纹，而轴向复合循环则适用于加工小直径螺纹。

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G螺纹复合循环广泛应用于机械制造、汽车制造、航空制造等领域。

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它能够高效地加工各种材质的螺纹零件，包括钢、铸铁、有色金属等。

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G螺纹复合循环的应用也使得螺纹加工的精度和表面质量得到了显著提高。

G螺纹复合循环的编程指令

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简介

G71指令是数控车床中用于加工螺纹的复合循环指令之一，也被称为外圆粗车复合循环指令。

02

功能

G71指令主要用于加工外圆粗车和精车的复合循环，特别适用于加工大余量的外圆表面。

03

编程格式

G71U(d)R(r)G71P(ns)Q(nf)U(u)R(r)

简介

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G72指令是数控车床中用于加工螺纹的复合循环指令之一，也被称为端面粗车复合循环指令。

02

功能

G72指令主要用于加工端面粗车和精车的复合循环，特别适用于加工大余量的端面表面。

03

编程格式

G72W(d)R(r)G72P(ns)Q(nf)U(u)W(w)R(r)

G73指令是数控车床中用于加工螺纹的复合循环指令之一，也被称为封闭轮廓粗车复合循环指令。

简介

功能

编程格式

G73指令主要用于加工封闭轮廓粗车和精车的复合循环，特别适用于加工大余量的复杂轮廓表面。

G73U(d)R(r)G73P(ns)Q(nf)U(u)W(w)R(r)

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G螺纹复合循环的加工工艺

正确选择刀具及确定参数是G螺纹复合循环加工工艺的关键。

在刀具选择方面，应根据零件材料、加工要求等，选择合适的硬质合金刀具，同时应考虑刀具的耐磨性、耐冲击性等性能。在参数确定方面，应确定合理的切削速度、进给速度、背吃刀量等，以保证切削过程的稳定和加工质量的提高。

总结词

详细描述

切削用量的确定与计算是G螺纹复合循环加工工艺中的重要环节。

总结词

切削用量包括切削速度、进给速度和背吃刀量等，这些参数的选择直接影响到加工效率和加工质量。在确定切削用量时，应根据刀具的物理特性、工件的材质和硬度等因素进行综合考虑，同时结合生产效率和加工质量的要求进行计算和调整。

详细描述

VS

加工过程的控制与调整是保证G螺纹复合循环加工工艺顺利进行的重要措施。

详细描述

在加工过程中，应密切关注切削过程的稳定性、刀具的磨损情况、工件的表面质量等因素，根据实际情况进行及时的调整和控制。同时，还应根据加工要求，对切削液的种类、浓度和流量等进行合理选择和控制，以降低切削温度、减少刀具磨损、提高加工效率等。

总结词

G螺纹复合循环的编程实例

编程格式

G71U(d)R(r)G71P(ns)Q(nf)U(u)R(r)f(f)

简介

G71指令是数控车床中用于加工螺纹的复合循环指令之一，它可以通过一次走刀完成螺纹的粗加工和精加工。

实例

假设要加工一个直径为40mm，螺距为2mm，粗牙外螺纹，材料为45号钢，刀具为硬质合金外圆车刀。G71指令的编程如下

G71U2R1

G71P10Q20U0.2R0.05

F0.2

说明：U2是指定退刀量，R1是指定安全退刀距离，P10是指定粗加工循环起始程序段号，Q20是指定精加工循环终止程序段号，U0.2是指定精加工余量，R0.05是指定螺纹收尾量，F0.2是指定进给速度。

G72指令是数控车床中用于加工螺纹的复合循环指令之一，它主要用于加工断面为圆弧的螺纹。

简介

G72W(d)R(r)G72P(ns)Q(nf)U(u)W(w)f(f)

编程格式

假设要加工一个直径为40mm，螺距为2mm，圆弧形内螺纹，材料为45号钢，刀具为硬质合金内圆车刀。G72指令的编程如下

实例

G72W2R1

G72P10Q20U0.2W0.2F0.2

说明：W2是指定退刀量，R1是指定安全退刀距离，P10是指定粗加工循环起始程序段号，Q20是指定精加工循环终止程序段号，U0.2是指定精加工余量，W0.2是指定圆弧形螺纹收尾量，F0.2是指定进给速度。

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G73指令是数控车床中用于加工螺纹的复合循环指令之一，它主要用于加工断面为圆弧的螺纹。

简介

G73U(d)W(d)R(r)G73P(ns)Q(nf)U