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数控系统基本知识课件

目录

contents

数控系统概述

数控机床控制系统

数控加工编程基础

数控机床电气控制

数控机床故障诊断与排除

数控系统发展趋势与新技术应用

01

数控系统概述

数控系统是一种以数字形式控制机床加工过程的系统，它通过计算机等数字控制装置对机床的加工过程进行精确控制。

数控系统的定义

数控系统具有高精度、高效率、高可靠性、易操作等优点，能够实现复杂形状零件的自动化加工，提高生产效率和产品质量。

数控系统的特点

数控系统主要由输入/输出装置、计算机数控装置（CNC装置）、可编程控制器（PLC）、主轴驱动装置、进给伺服驱动装置、测量装置等组成。

数控系统的功能包括加工过程的数字控制、伺服驱动控制、测量与反馈控制、机床辅助功能控制等。

数控系统的功能

数控系统的组成

数控系统按照控制方式可分为开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统；按照功能水平可分为经济型数控系统和高端型数控系统。

数控系统的分类

随着计算机技术、传感器技术、电力电子技术等技术的不断发展，数控系统的性能和功能也不断提高和完善，从最初的简单控制到现在的智能化、网络化控制，实现了从传统机床到现代机床的转变。

数控系统的发展

02

数控机床控制系统

CNC控制系统的定义

CNC（计算机数值控制）是一种基于计算机技术的机床控制系统，它通过数字指令控制机床进行加工操作。

PLC（可编程逻辑控制器）是一种基于计算机技术的数字电子设备，它通过编程控制逻辑运算，实现机床的开关量、模拟量等控制。

PLC控制系统的定义

PLC控制系统通常由PLC主机、输入/输出模块、通信模块和电源等组成。

PLC控制系统的组成

PLC控制系统具有简单易懂、可靠性高、抗干扰能力强等特点，适用于复杂的逻辑控制和生产过程的自动化。

PLC控制系统的特点

人机界面控制系统的定义

01

人机界面控制系统是一种基于计算机技术的人机交互系统，它通过图形界面和操作按钮等方式，实现人与机床之间的信息交流和控制。

人机界面控制系统的组成

02

人机界面控制系统通常由显示器、触摸屏、操作按钮、光标跟踪球等组成。

人机界面控制系统的特点

03

人机界面控制系统具有操作简便、可视化效果好、交互性强等特点，提高生产效率和降低劳动成本。

03

数控加工编程基础

数控编程是一种使用数字控制技术进行加工操作的过程，它涉及对工件进行测量、计算和优化，以确定加工路径和参数的过程。

数控编程定义

数控编程是实现高精度、高效率、高质量加工的关键，它能够有效地控制加工过程，提高加工效率和产品质量。

数控编程的重要性

数控编程通常包括工件三维建模、加工路径规划、刀具路径生成、后处理等步骤。

数控编程的基本步骤

G代码是数控编程中最常用的指令代码之一，用于控制机床的移动和操作。

G代码

M代码是数控编程中的辅助功能代码，用于控制机床的辅助操作，如冷却液的开启和关闭等。

M代码

F代码是数控编程中的进给速度控制代码，用于控制刀具的进给速度。

F代码

T代码是数控编程中的刀具选择代码，用于选择刀具和工具。

T代码

车削加工是一种常见的机械加工方式，数控车削加工编程通常包括工件装夹、刀具选择、切削速度和进给速度的确定等步骤。

车削加工编程

铣削加工是一种常用的机械加工方式，数控铣削加工编程通常包括工件装夹、刀具选择、切削路径规划等步骤。

铣削加工编程

钻孔加工是一种常见的机械加工方式，数控钻孔加工编程通常包括工件装夹、钻头选择、切削速度和进给速度的确定等步骤。

钻孔加工编程

04

数控机床电气控制

强电控制系统

数控机床的强电控制系统主要包括电源模块、数控装置、伺服驱动器、伺服电机等。

弱电控制系统

数控机床的弱电控制系统主要包括输入/输出接口、PLC控制器、传感器等。

断路器

接触器

热继电器

熔断器

01

02

03

04

用于切断电流，起保护作用。

用于接通或断开电源，起控制作用。

用于过载保护。

用于短路保护。

调试

在安装和接线完成后，需要进行功能调试和精度调试，确保数控机床能够正常运行。

维护

定期对数控机床的电气系统进行检查和维护，确保电气系统的稳定性和可靠性。

05

数控机床故障诊断与排除

电气故障

电气故障是数控机床常见的故障类型之一，包括电源故障、控制电路故障等。排除措施包括检查电源线路、更换损坏的电器元件等。

主轴故障

主轴是数控机床的重要部件，常见的故障包括主轴电机损坏、主轴轴承损坏等。排除措施包括更换损坏的部件、调整主轴轴承间隙等。

进给轴故障

进给轴是控制数控机床移动的部件，常见的故障包括丝杠轴承损坏、丝杠螺母脱落等。排除措施包括更换损坏的部件、调整丝杠螺母间隙等。

刀库故障

刀库是存放刀具的部件，常见的故障包括刀库电机损坏、刀库定位不准等。排除措施包括更换损坏的部件、调整刀库定位精度等。

定期对数