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《遥控器支架模具》PPT课件

目

录

CONTENCT

遥控器支架模具简介

遥控器支架模具设计

遥控器支架模具制造

遥控器支架模具应用与案例

遥控器支架模具维护与保养

遥控器支架模具简介

结构

组成

遥控器支架模具通常由上模、下模、模芯、顶出系统、冷却系统等部分组成。

各部分协同工作，完成模具的开合、注塑、冷却、脱模等动作。

工作原理

在注塑机的作用下，塑料熔体经过模具的浇注系统进入型腔，在模具的冷却系统作用下冷却固化，形成所需的形状和尺寸。

流程

上模与下模闭合-塑料熔体注入-模具冷却-塑料制品成型-顶出系统将制品从模具中顶出-模具打开，取出制品。

遥控器支架模具设计

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人性化设计

功能性优先

简约美观

耐用与环保

外观简洁，线条流畅，与家居环境相协调。

满足用户放置遥控器的基本需求，同时考虑其他附加功能。

确保支架符合人体工学，使用舒适，减轻手部疲劳。

选材考究，确保产品经久耐用，同时考虑环保因素。

需求调研

方案构思

手绘草图

三维建模

原型制作

了解用户需求，分析市场趋势，明确设计方向。

根据调研结果，制定多种方案，进行初步筛选。

绘制初步设计草图，进行多次修改和完善。

利用设计软件建立三维模型，进行细节调整。

根据最终设计方案，制作实物原型。

AutoCAD：用于绘制二维平面图和三维模型。

SketchUp：用于三维建模和场景渲染。

AdobeIllustrator：用于绘制矢量图形和排版。

SolidWorks：用于三维建模和工程分析。

遥控器支架模具制造

常用的塑料材料包括ABS、PC、PA等，具有良好的机械性能、耐腐蚀性和绝缘性，适合用于制造遥控器支架模具。

金属材料如铝合金、不锈钢等，具有高强度、高刚性和耐磨性，适用于对精度和强度要求较高的模具。

金属材料

塑料材料

设计阶段

加工阶段

组装阶段

检测阶段

根据产品需求和设计要求，进行模具结构设计，确定模具的型腔、浇口、脱模等部分。

根据设计图纸，对模具的各个部件进行加工，包括铣削、钻孔、磨削等。

将加工好的模具部件组装起来，调整并固定好模具的各个部分，确保模具的精度和稳定性。

对组装好的模具进行检测，确保其符合设计要求，能够正常投入生产。

加工设备

检测设备

工具与辅料

数控铣床、钻床、磨床等机械加工设备，用于加工模具的各个部件。

三坐标测量仪、表面粗糙度仪等检测设备，用于检测模具的精度和表面质量。

钻头、铣刀、砂轮等工具，以及冷却剂、清洗剂等辅料，用于模具制造过程中的加工和保养。

遥控器支架模具应用与案例

遥控器支架模具广泛应用于电视、空调、冰箱等家电产品的遥控器生产中，为遥控器提供稳定的支撑和保护。

汽车内部的电子设备如音响、空调等也需要遥控器支架模具来固定遥控器，提高驾驶安全性和便利性。

在打印机、复印机等办公设备中，遥控器支架模具也得到了广泛应用，方便用户操作。

家电行业

汽车行业

办公设备

某知名家电企业

该企业采用高品质的遥控器支架模具生产遥控器，产品外观精美、质量可靠，赢得了市场和消费者的认可。

某国际汽车品牌

该品牌在汽车内部电子设备中采用创新的遥控器支架模具设计，提高了驾驶安全性和便利性，成为市场上的亮点。

智能化

定制化

环保化

随着消费者需求的多样化，遥控器支架模具将更加注重个性化定制，满足不同用户的需求。

环保理念逐渐深入人心，遥控器支架模具将更加注重环保材料的使用和回收再利用，降低对环境的负面影响。

随着智能家居和智能驾驶的普及，遥控器支架模具将更加智能化，能够适应更多的使用场景和功能需求。

遥控器支架模具维护与保养

使用柔软的湿布定期清洁遥控器支架模具表面，保持干净整洁。

定期清洁

定期检查螺丝、螺母等紧固件是否松动，如有需要，及时拧紧。

检查紧固件

在适当的位置涂抹润滑剂，以减少摩擦和磨损。

润滑剂涂抹

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操作前确保电源和气源关闭，避免意外事故发生。

操作时应穿戴防护手套、工作服等劳动防护用品。

禁止在模具未完全停止运行时进行维修保养工作。

THANKYOU

感谢聆听