热电高压锅炉给水泵维护与检修.pdfVIP

热电高压锅炉给水泵

热电高压锅炉给水泵

(HGC4/14)

(HGC4/14)

维护与检修

维护与检修

一、检修前准备工作

二、给水泵常规检修

1、拆卸前的准备工作

（1）必须按下列步骤隔离给水泵

①切断电机电源及润滑油系统电源，挂禁动牌；

②切断所有仪表的电源；

③检查泵组的进出口阀和再循环阀是否关闭；

④切断冷却水源；

⑤打开放水阀和排气管，放空筒体内的水；

⑥进行任何维修之前，必须保证泵壳内已无压力；

（2）拆前对轮中心测量：

ü拆下给水泵与偶合器间的联轴器罩壳；

ü做好标记，拆下弹性联轴器；

ü架表测量中心；

ü验证标准：（见下表）

注意：

⑴给水泵找中心时应将转子向偶合器方向推，使平衡盘与平衡盘座贴紧，偶合器输出轴向给水泵方

向拉紧。

⑵找正时，不准用找正架旋转轴，可用链钳等工具来转动轴，用链钳转轴时，须在轴上包一层胶皮

保护轴，并在各瓦内加入适量透平油。

（3）轴向窜量测量：用百分表架在轴承座上，表打在半联轴器轴向端面上，用推法测量转子轴向向间

隙，并记录（此时的间隙因平衡盘贴合平衡座而限位，为叶轮后盖与泵壳导流环之间的轴向间歇，即

转子出口端分窜量

ü验证标准：3.5-4mm

（4）轴承径向间隙测量：用百分表架在轴承座上，表打在轴上最高点上，用抬轴法测量滑动轴承

径向间隙，并记录。验证标准：顶部间隙：0.15～

2、检查轴承、机封、平衡装置、转

测量平衡盘座（602.02）转动面到轴肩之间的距离x。

确定平衡鼓（603.02）转动面到后端面的距离b及挡

圈（525.02,如果可用）的长度y。

将挡圈的尺寸缩短至“a“：a=x-b或者a=x-b-y。允许

的最大平面度为0.02mm。

带平衡盘结构的泵需要做的额外工作：

向驱动端移动泵转子直到平衡盘（

601.01）与平衡盘座（602.01）相抵。

在非驱动端轴上或甩油环（507.01）

有一道2mm宽的标记槽。如果平衡盘

是新的，指示器（623.01）的位置将

会如图轴位指示器所示。如有必要的

话，按要求调整指示器。

（1）径向轴承

①断开并移开所有影响拆卸工作的仪表，在电线接头上做好标记并包扎好，以便装复；

②拆下那些影响拆卸工作的小口径管道；

③用专用工具拉下泵端半联轴器，必要时进行加热，但不超过80℃。拉下半联轴器后，

用百分表法测量轴端跳动，要求≯0.03mm；

④轴弯曲测量：用百分表打泵进出口两端轴颈跳动量。验证标准：≤0.03mm

⑤拆下紧固传动端轴承支架盖与进口端盖的螺母、螺栓及定位销，挡水环螺栓；

⑥用顶丝顶开轴承座脱离泵进口端盖，同时打好标记，注意保持两侧距离一致，松动后

卸下轴承座。

⑦检查轴承和轴颈部位有无损坏和磨损现象，着色检查瓦块乌金无脱胎、裂纹、气孔及

夹渣；必要时更换新的轴承，更换轴承时注意轴瓦在轴承箱里的正确位置；

⑧检查轴承在轴承座内是否松动，保证一定过盈，必要时跟换新的轴承；

⑨检查轴颈是否存在划痕，磨损现象，必要时修复；

⑩检查两端轴承油封是否损坏，必要时跟换新件；

k注意：在最后组装之前，应给轴和轴承表面稍微涂上一点润滑油。

验证标准：油封的径向间隙：

（2）机械密封

①两块安装板旋入机封轴套环槽，松开轴套涨紧套，拆卸机封压盖螺栓，用顶丝将压盖均匀顶出，

松动后取下机械密封组件；

②解体机械密封，检查机械密封各元件，如有必要更换新的；

③机械密封组装：将泵轴清洗干净，机封清洗干净，按拆卸相反顺序组装机械密封；

（3）平衡盘检查

①拆卸出口端轴封端盖螺栓，用顶丝顶出轴封端盖；

②卸下隔套

③拆卸轴肩挡圈螺栓，卸下轴肩挡圈，卸下分半环，卸下挡圈；

④卸下平衡盘，平衡座，节流套，检查平衡盘与平衡座结合面是否有划痕、磨损，必要修复或

跟换新件，检查节流套与平衡座径向间隙，必要时跟换新件；

⑤检验标准：节流套与平衡座间隙：

⑥（4）转子检查

3、组装

（1）按拆卸相反顺序组装平衡座，平衡盘；

（2）按拆卸相反顺序组装机械密封；

（3）按拆卸相反顺序组装轴承；

（4）旋开进出口机械密封安装板；

（5）接通断开的所有小口径管道；

（6）装上并接好仪表，联上联轴器并装上联轴器