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砖基础工程施工要求及施工工艺

本章适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。

第一节 材要求

砖:品种、强等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证、试验单。

水:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般

宜采用强等级为 32.5普通硅酸盐水或 32.5矿渣硅酸盐水

砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含超过10%,M5及其以上砂浆的砂含超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。并得含有草根等杂物。

掺合:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时

间少于 7d。

外加剂:砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配符合要求后使用。有机的塑化剂应有砌体强的型式检验报告。

水:用自来水或含有害物质的洁净水。

其他材:结筋、预埋件、防水粉等。

第二节 主要机具

1.2.1主要机具;应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

第三节 作业条件

1.3.1

1.3.2

基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

已放好基础轴线及边线;好皮数杆(一般间距 15~20mm,转角处均应设),并办完预检手续。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高,线检查基础垫层表面标

高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑中掺细石代替或用砂浆垫平,允许砍砖合

子找平。

弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水

浸入砖四边1.50mm左右为宜。

砂浆配合比应经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

第四节 操作工艺

工艺程:

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层

1.4.2

1

拌制砂浆:

砂浆配合比应采用重比, 并由试验室确定,水计为±

2%,砂,掺合为± 5%。

宜用机械搅拌,投顺序为砂→水→掺合→水,搅拌时间

为水砂浆和混合砂浆时间少于 2min,掺入外加剂砂浆时间应为3~5min。

砂浆应随拌随用,一般水砂浆和水混合砂浆须在拌成后 3h

和4h内使用完,允许使用过夜砂浆。

每一楼层(基础按一个楼层)或每250m3砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组块),如砂浆强等级或配合

比变时,还应制作试块。

1.4.3

1

2

确定组砌方法:

组砌方法应正确,一般采用满丁满条。

外咬槎,上下层错缝,采用“三一砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

1.4.4

1

排砖撂底:

基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。

2大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数为一砖半厚墙放

三块,二砖墙放四块,以此类推。

砌筑:

砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

砌基础墙应挂通线,240墙外手挂线,370以上墙应双面挂线。

基础标高一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常线检查, 以保持砌体通顺、平直,防止砌成“丝墙。

基础垫层大放脚砌至基础上部时,要线检查轴线及边线,保

证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。

暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,

挑檐砖标高必须正确。

各种预、埋件、结筋按设计要求置,避免后剔凿,影响砌体质。

变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;

后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清。

安装管沟和口过其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长应一致。

抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随

即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚为 15~20mm,防水粉掺为水重的 3%~5%。

1

冬雨期施工:

砂浆宜用普通硅酸盐水拌制,石灰膏等掺合应有防冻措施,

如遭冻,必须融化后方可使用。砂中得含有直径大于 10mm的冻块。

砖应清除冰霜,冬期浇水,应适当增大砂浆的稠。

砌砖均采用掺加低碱型防冻剂、掺、拌制,加热温均按冬施方案规定执。砂浆使用时的温应低于 +5℃。

雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠应

适当减小。每天砌筑高宜超过 1.2m,收工时覆盖砌体上表面。

第五节 质标准

1.5.1

1.5.2

《砌体工程施工质验收规范》

严于《砌体工程施工质验收规范》的项目如下:

砖砌体的位置及垂直允许偏差表

表1.5.2-1

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