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汽车用铝合金压铸件技术条件
1范围
本文件规定了铝合金压铸件的技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装。
本文件适用于汽车用铝合金压铸件。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T6060.3表面粗糙度比较样块第3部分：电火化、抛（喷）丸、研磨、锉、抛光或加工表面
GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量
GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T11351铸件重量公差
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T13822压铸有色合金试样
GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法
GB/T15114铝合金压铸件
GB/T15115压铸铝合金
GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法
GB/T36589铸件工业计算机层析成像(CT)检测
JB/T7946.2铸造铝合金金相铸造铝硅合金过烧
HB/Z61渗透检测
ISO3522铝和铝合金-铸件-化学成分和机械性能
JISH5302铝合金压铸件
ASTMB85/B85M铝合金压铸件标准规范
ASTME505铝和镁铸件检验用标准参考射线照片
EN1706铝和铝合金-铸件-化学成分和机械性能
3术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高应力区Highstresszone
铸件应力CAE分析云图中数值大于等于材料最小屈服强度60%的区域。
3.2
功能区Functionzone
铸件上有密封要求和装配配合的区域，如螺纹孔、轴承安装面等。
3.3
非关键区Noncriticalzone
铸件上除高应力区和功能区外的其他区域。
3.4
单铸试样Separatelycasttestsample
与生产铸件使用同一炉的熔炼铝液，并采用压铸件相同的压铸方式和相同的热处理工艺而获得的标
准压铸试样。
3.5
本体试样testsamplefromcasting
直接从铸件本体上切取的、通过机械加工的试样。
3.6
孔隙率Porosity
基准面包络形状内的孔隙面积总和与所选择基准面面积的百分比。
3.7
最大孔隙尺寸Maximumporesize
单个孔洞的最大外接圆直径。
4热处理状态代号
通常，压铸件供应状态为铸态，部分真空压铸件为了获得特殊的力学性能需要进行热处理。其热处
理状态代号如下所示：
F——铸态
O——退火
T1——控制冷却加自然时效
T4——固溶处理加自然时效
T5——控制冷却加人工时效或稳定化处理
4
T6——固溶处理加完全人工时效
T64——固溶处理加不充分时效
T7——固溶处理加稳定化处理
5压铸件分类
铝合金压铸件根据承受载荷及工作条件等分为以下几类，见表1。
表1铝合金压铸件分类
类别说明
Ⅰ类承受重载荷，工作条件复杂，用于关键部位，压铸件损坏将
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