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石油化工合理利用能源设计导则
1范围
本标准提供了石油化工企业的总体规划与集成、生产装置、公用工程、储运等方面合理利用能源
的设计指导。
本标准适用于石油化工企业新建、扩建和改建工程的设计。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本标准;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适
用于本标准。
GB5749生活饮用水卫生标准
GB8978污水综合排放标准
GB/T13007离心泵效率
GB/T13008混流泵、轴流泵技术条件
GB/T14549电能质量公用电网谐波
GB/T15316节能监测技术通则
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB18918城镇污水处理厂污染物排放标准
GB19761通风机能效限定值及能效等级
GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB/T23331能源管理体系要求及使用指南
GB32031污水污物潜水电泵能效限定值及能效等级
GB50013室外给水设计标准
GB50034建筑照明设计标准
GB/T50050工业循环冷却水处理设计规范
GB/T50759油气回收处理设施技术标准
GB51245工业建筑节能设计统一标准
GB55015建筑节能与可再生能源利用通用规范
SH/T3007石油化工储运系统罐区设计规范
SH/T3015石油化工给水排水系统设计规范
SH/T3035石油化工工艺装置管径选择导则
SH/T3099石油化工给水排水水质标准
SH/T3108石油化工全厂性工艺及热力管道设计规范
SH/T3121石油化工装置工艺设计规范
3术语和定义
1
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
能源energyresources
产生热能、机械能、电能、核能和化学能等能量的资源,包括煤炭、原油、天然气、煤层气、水
能资源、核裂变燃料、核聚变燃料、氢能燃料、风力、太阳光、地热、生物质和电力、热力以及其他
直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。
3.2
节能energyconservation
通过加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从能源生产
到消费的各个环节,降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费,有效、合理地利用能源。
4基本规定
4.1根据《中华人民共和国节约能源法》,石油化工企业及其装置和系统的规划、设计应满足节能方
面的要求。
4.2宜采用国家以及地方发布的相关目录中的节能技术、生产工艺和符合能效标准要求的用能设备,
严禁采用国家明令禁止使用的生产工艺、用能产品和设备。
4.3石油化工企业宜建设能源管控中心系统,利用自动化、信息化、大数据等技术,对企业能源系统
的生产、输配和消耗实施动态监控和管理,改进和优化能源平衡,提高企业能源利用效率和管理水平。
宜按照GB/T23331的要求建立、实施、保持和改进能源管理体系。
4.4石油化工工程的可行性研究报告、总体设计和基础工程设计文件应按照相关规定编制合理利用能
源的专门篇(章)。石油化工工程应按相关规定编制节能报告。
4.5热电联产机组规划设计时宜选用背压机组或抽背机组,且供电标煤耗等能效指标应满足有关规定
要求。
4.6石油化工工程应因地制宜采用绿氢、绿电等新能源。
4.7根据节能的要求,合理设计控制方案,配置监控、调节、检测、计量仪表及系统。按照GB/T15316
的规定对能源利用状况监测;按照GB17167的规定配备和管理计量器具,并在输送能源系统的下列
位置宜设置检测计量仪表:
a)进出工厂处;
b)进出各个生产装置、公用工程及主要辅助设施处;
c)进出生产和消耗能源的主要设备处。
4.8机泵选型应遵循下列原则:
a)在正常工况下,机泵运行工况应处于高效区
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