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罐和桶试行检定规程

本规程适用于新制造、使用中和修理后罐和桶(以下统称罐)的检定。

一概述

8—液面计管，9一进液口；10—三通

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总容量若不大于100L应为5L的倍数；若大于100L应为53L的倍数。

我国常见罐的形式有定容式和非定容式两种。定容式罐口必须有

防尘罩和足够强度的保护壳，非定容式罐装有液位计，其结构见图1。

二技术要求

1材料

1.1可采用适合于使用目的且具有适当强度的金属、硬木或粗料等材料制成.

1.2金属制罐材料必须满足当温度在10～30℃之间变化时，罐总容量的变化不大于0.5%。

1.3饮料罐的材料必须符合国家卫生部门的有关规定。

1.4某些罐内部应有保护涂层。涂层材料应与制罐材料及所盛液

体相适应，饮料罐的涂层材料亦必须符合国家卫生部门的有关要求。2结构

2.1罐内外壁应整洁光滑，不得有凹凸不平现象。

2.2罐体与端部必须为一整体，以便移动时不破坏其密封，不使

罐体受损，

2.3罐体、端部及罐口形状的设计必须满足注液时罐内不易形成气泡的要求。

2.4罐的阀门及连接处(包括定容式罐的盖),注满水后倒置10min,应无渗漏现象。

2.5盛装带压液体(如啤酒)的新罐，其结构必须满足：

2.5.1承受10°Pa的压力并持续48h后，罐总容量的变化不大于0.5%,

2.5.2承受10°Pa的压力并持续72b,再恢复正常大气压72b,罐初始总容量与最终总容量的差值不大于0.5%。

2.5,3罐应装有安全阙、压力表及排气孔等。

2.6非定容式罐必须装有符合准确度要求的液位计及水平泡。

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2.6.1液位计上端必须与雠体上部(标称容量以上部分)相通，但严禁通大气。

2.6.2液位计标尺刻线宽度不得大于0.5mm。

2.6.3液位计标尺与疲璃管间的间距不得大于5mm。

2.6.4可调标尺应留封印孔。

3容量允许误差

标你款容量

尤性识禁

$0L

土0.5%

≥30L

土0.3%

4标记

标记应位于罐的端部或罐口附近。标记可直接刻印或压印在罐丧面或金属标牌上。

4.1标称总容量，容量单位用L(升)。

4.2标牌上必须具有下列标记：

4.2.1计量管理标记；

4.2.2制造厂名称、商标或地址；

4.2.3制罐材料；

4.2,4内部保护涂层材料；

4.2.5工作压力；

4.2.6出厂年、月及编号。

三检定设备和检定条件

5检定设备见表1

6检定条件

6.1在常温下进行检定。检定过程中水温变化不得大于5℃。

6.2检定用水应为清洁自来水。

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表1

设备名称

规格

技求要求

标准金属量器

相应容量的标准景器

士0.05第

标准量瓶

2000mL量出式

量简

500mL量出式

秒表

费小分建值1/10:

气森

90~50L/mln无油

理度计

0～50℃最小分度链0.2

省宽计

0.98～1.00g/cm3

二等标准

解查尺

1Ⅲ

±1mm

沸标卡尺

250mm

土0.02mm

合秤

相应称量的合种

三级

四检定项目和检定方法

7外观检查

用目力和通用赞器检查外观，应符合1、2、4条有关规定。

8席封性检查

将罐注满水，倒置10mln,成无渗漏现象。

9容量检定

以容量比较法检定为主。如无标准承器时，也可采用衡量法检守。然后换算成容晕。

9.1非定容式罐的检定点按标称总容量均匀选敢，应不少于5个点。

9.2液面读数方法：弯月而最低点与标线上缘相切。

9.3容量比校法检定

9.3.1将罐注满水，等符5mln后将水排出，断滴后3mln关闭阀门。

9.3.2如果博的“零”点不在放水阀处。可将罐的阀门关闭，用量筒从放气口向罐内加水，直到“零”点为止，并记下加入水的容量数V?(1)。在检定证书上应注明“零”点以下所含的V?(L)。

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图2

9.3.3将标准器置于罐的上而，标准器的排水口直接连到罐的上1(如图2所示),打开标准器的排气两和进水网，调整液面到标准器的标称值刻线处，关闭进水阀。

9.3.4全开罐的进水阀和排气阀，将标准器内的水注入罐内。当标准器中液面下降到零点后，关闭标准器的放水阀及排气阀，待液面稳定