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文件编号:DQLH-ARGG-JSCS-13-2009
ARGG装置MIP-CGP技术改造工程
外取热器更换技术方案
中国石油天然气第一建设公司大庆炼化项目经理部
2009年5月18日
版次:第A1版
编制
审核批准
目 录
1编制说明································ 1
2编制依据································ 1
3主要工程实物量····························· 1
4施工方案································ 1
吊装参数 2
拆除前的准备工作 2
外取热器管束的更换 3
吊装受力计算 7
平台、管线等的恢复 8
到货验收 9
衬里修复 10
安装技术要求 10
技术要求 12
5焊接 12
安全措施 12
H.S.E风险评价及控制措施 12
资源需求计划 13
施工机具 13
手段用料 15
9附图 16
编制说明
为满足大庆炼化公司2009年底汽油质量全部达到国Ⅲ标准要求,必须对180万吨/年ARGG装置实施MIP-CGP技术改造,改造完成后现有外取热器管束已经不能满足要求,因此需要将现有管束进行更换。为安全地将外取热器管束更换。有效地指导施工,结合我公司实际情况,特编制本技术方案。
编制依据
2.1180万吨/年常压重油催化裂解(ARGG)装置外取热器图纸
2.2180万吨/年常压重油催化裂解(ARGG)装置两器框架图
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-2003
《起重工操作规程》SYB-4112-80
石油化工厂设备检修手册 第十一分册 吊装工程
《400t履带吊吊车吊装性能表》
《设备吊耳》SH2516-94
《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-2000
《压力容器现场组焊质量保证手册》Q/YGSG322.052.10《压力容器现场组焊质量保证手册》JB/T4708-20002.11《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
《钢制压力容器》GB150-98
《压力容器无损检测》JB4730-2005
主要工程实物量
金属安装重量 52吨衬里安装重量 12.6吨
施工方案
本次外取热器管束的更换使用一台400t履带吊车主吊,一台200t履带吊车溜尾。采
用滑移法进行吊装。
新、旧外取热器对比图
吊装参数
规 格底标高
规 格
底标高
顶标高
重量(t)
额定起重量(t)
名称
(mm)
(mm)
(mm)
400t履带吊
旧外取
175
热管束
旧外取
175
热壳体
新外取
175
热管束
新外取
175
热筒体
自重
索具
吊重
Ф3360×17800
21228
39028
148
10
158
Ф3400×840
37654
38494
4
10
14
Ф3400×17500
23260
40760
52
10
62
Ф3400×2481
37061
39542
8
10
18
注:旧外取热管束的重量包含需更换壳体的重量及旧封头的重量。新外取热管束的重量包含封头的重量。
拆除前的准备工作
吊车站位的地基处理:
吊车站位的地基处理参见吊车组对方案
吊装用吊耳:
名称吊耳形式吊耳吨级
名称
吊耳形式
吊耳吨级
吊耳数量
吊耳焊接位置
旧管束主吊吊耳
管轴式吊
耳
新管束主吊吊耳
管轴式吊
耳
旧壳体吊装吊耳
孔板式吊
耳
15
4
筒节顶部下反200mm,
对称焊接
新壳体吊装吊耳
孔板式吊
耳
15
4
筒节顶部下反500mm,
对称焊接
100t级
2个
旧取热器封头,间距
2000mm,南北两侧对称
焊接
50t级
2个
新取热器封头,间距
2000mm,南北两侧对称
焊接
在旧外取热器封头上有两个原吊装用吊耳,已经不能满足吊装需要,因此,需将其割掉,并在原位置上焊接两个拆除用吊装吊耳。
障碍平台、管线的拆除:
为更换方便,需将部分平台、管线等进行拆除,拆除内容如下:
外取热器顶封头有8根DN400引入引出管,4组DN400环管,36根DN200支管,拆除范围为外取热汽包到封头根部全部拆除。在拆除前进行各管线编号。并确定恢复安装顺序。
再生器上的劳动保护,妨碍更换管束,因此,需将其拆除。即标高50m平台、标高47m平台、标高43.4m平台。平台拆除范围为从建北向西反40度全部拆除。拆除后就近放置。其他两器框架平台的拆除范围及内容见附图。
衬里的拆除:
序号
拆除部位
拆除面积
备注
1
旧壳体割断处
6m2
待生斜管分段处,双层衬里一层隔热衬
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