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UCMP功能说明及E65、E66故障处理

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【功能说明】

UCMP功能说明（系统默认功能，部分功能可以通过参数修改）

在层门未被锁住且轿门未关闭的情况下，由于轿厢安全运行所依赖的驱动主机或驱动控制系统的任何单一元件失效引起轿厢离开层站的意外移动，电梯应具有防止该移动或使移动停止的装置。

制动力检测功能说明（系统默认功能，部分功能可以通过参数修改）

为防止轿厢安全运行所依赖的驱动主机的抱闸制动器失效，需定期检测抱闸制动力是否符合要求，控制系统将定期进行监测抱闸制动力。

——引用GB7588-2003第1号修改单

【故障分析】

UCMP功能

防止轿厢意外移动保护装置，通过MCTC-SCB-A/A1/C/D模块检测轿厢是否有移位？当系统检测到意外移位后，控制系统立即封锁输出，并报E65UCMP意外移位保护故障，断电不复位，需检修手动复位。

抱闸制动力检测

系统通过输出封星、运行接触器，抱闸不输出，驱动器向曳引机持续增加力矩，维持一定的时间，检测脉冲变化，脉冲或者溜车距离超过设定值，系统认为抱闸制动力不合格，立即停止输出并报E66制动力不合格故障，断电不复位，需重新测试制动力且结果合格后复位。

【故障处理】

E65故障排查：

1.查上下再平层开关是否误动作；

2.检查抱闸制动器机械部件是否卡阻抱闸未闭合引起的溜车；

3.检查门锁是否虚接（运行中门锁断导致溜车）。

E66故障排查：

1、检查并调整制动器的间隙；

2、检查抱闸工作面磨损情况，磨损严重需联系厂家更换；

3、确认检测过程中曳引轮无转动，可适当增大脉冲判定冗余误差；

【故障复位】

E65：UCMP意外移动保护故障：

1.电梯置为检修状态；

2.手动复位附加制动器（带附件制动器场合）；

3.复位UCMP测试开关（手动测试时）；

4.清除故障；（主板小键盘F-2设为1，操作器STOP故障复位键）

5.系统进行返平层。?????????

E66：制动力不合格故障：

1、将电梯置为检修状态；

2、检查并调整抱闸间隙，确认制动器工作正常（详询曳引机厂家）；

3、必须手动测试制动力；

4、制动力测试合格后自动复位E66故障。

【手动测试】

手动UCMP功能测试步骤：关闭厅轿门（确保门锁导通）

1.检修开关有效，电梯停止在门区位置，保持关门状态；

2.小键盘设置F-8设置7，开启UCMP功能测试，小键盘显示E88测试状态；

3.断开“手动开关”使进系统的门锁信号断开；

4.手动按住检修上行或者下行按钮，封门接触器输出，门锁短接，此时电梯正常检修启动运行；

注：附加制动器作UCMP制停部件时，检修启动后需要手动打开抱闸，等轿厢制停后再闭合抱闸。以防止抱闸的动作对测试结果有干扰。

5.电梯在运行脱离门区后，UCMP模块输出保护，此时电梯报E65（UCMP故障），电梯停止运行。

手动抱闸制动力测试步骤：关闭厅轿门（确保门锁导通）

1、检修开关有效，电梯停止在门区位置，保持关门状态；

2、小键盘设置F-8设置8，开启制动力测试功能，小键盘显示E88测试状态；

3、门锁有效后，封星、运行接触器输出，抱闸接触器不输出；

4、系统输出力矩，逐渐增加至设定转矩，并持续设定的时间；

5、F7-09显示测试结果，1：合格，2：不合格立即报E66；

不在检修状态或者非门区，设置F-8设置8无效。设置F-8设置8以后，电梯屏蔽内外招、屏蔽开门，保持门锁接通，未关门会自动进行关门

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制动力相关参数

FA-05=18.00、18.01、19.01等版本

功能码

功能说明

设定范围

备注

说明

F2-37

检测力矩持续时间

1~10秒

设定为0时，按照5秒的默认值处理

不带MOD2

通讯口

F2-38

检测力矩幅值大小

1~150%电机额定力矩

设定为0时，按照80%电机额定力矩的默认值处理,默认值110%

F2-39

检测有问题时的脉冲数

1~100个编码器反馈脉冲

设定为0时，按照30个编码器反馈脉冲的默认值处理

F2-40

溜车距离过大监测值

1~20度主机旋转机械角度

设定为0时，按照20度主机旋转机械角度处理

FA-05≥20.02（新3000new带MOD2通讯口）

功能码

功能说明

设定范围

备注

说明

F2-32

检测力矩持续时间

1~10秒

设定为0时，按照5秒的默认值处理

带MOD2

通讯口

F2-33

检测力矩幅值大小

1~150%电机额定力矩

设定为0时，按照80%电机额定力矩的默认值处理

F2-34

检测有问题时的脉冲数

1~100个编码器反馈脉冲

设定为0时，按照30个编码器反馈脉冲的默认值处理

F2-35

溜车距离过大监测值

1~20度主机旋转机械角度

设定为0时，按照20度主机旋转机械角度处理

F7-09

抱闸力检测结果

0~2

1：合格；2：不合格

F7-10

抱闸力定时检测倒计时