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特种设备检验人员考核培训课件预防事故与事故处理的实用指南
汇报人：XX
2024-01-15
CATALOGUE
目录
特种设备概述与事故风险
预防事故策略与方法
事故处理流程与技巧
案例分析：成功应对特种设备事故挑战
提高特种设备检验人员能力素质途径探讨
01
特种设备概述与事故风险
特种设备定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
特种设备分类
特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备，承压类特种设备主要有锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道，机电类特种设备主要有电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
特种设备事故类型包括特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。
事故类型
特种设备事故的危害程度非常大，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对社会造成不良影响。
危害程度
特种设备必须遵守《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规的要求，使用单位必须建立特种设备安全技术档案，对特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。
法律法规要求
特种设备还必须遵守相关的行业标准，如《特种设备安全监察条例》、《特种设备目录》等。这些标准对特种设备的设计、制造、安装、改造、修理、使用、检验和报废等方面都做出了详细规定。
行业标准
02
预防事故策略与方法
根据设备的特点和使用情况，制定合理的定期检查计划，明确检查项目、检查周期和检查标准。
制定检查计划
安排专业的维护人员对特种设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态。
专业维护人员
对每次维护和保养的情况进行详细记录，包括维护时间、维护内容、更换的零部件等，以便随时了解设备的维护情况。
保养记录
对特种设备操作人员进行专业的操作规程培训，确保他们熟练掌握设备的操作技能和安全知识。
操作规程培训
操作规程执行
监督与考核
要求操作人员严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作程序或省略操作步骤。
定期对操作人员的操作规程执行情况进行监督和考核，发现问题及时纠正，确保设备的安全运行。
03
02
01
演练活动组织
定期组织应急演练活动，提高应急人员的应急处置能力和协同作战能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
制定应急预案
针对特种设备可能发生的事故，制定相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的内容和措施。
预案更新与完善
根据演练情况和实际需要对应急预案进行及时更新和完善，确保预案的针对性和实用性。
03
事故处理流程与技巧
特种设备发生事故，操作人员应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。
立即停机
在确保自身安全的前提下，组织现场人员有序疏散，避免人员伤亡。
人员疏散
保护好事故现场，等待专业人员前来处理，不得随意破坏或改变现场状态。
现场保护
特种设备发生事故后，使用单位应立即向相关部门报告，并配合开展事故调查工作。
事故报告
由专业人员组成事故调查组，对事故现场进行勘查、取证，了解事故发生的经过和原因。
事故调查
通过对事故的调查分析，找出事故发生的根本原因，为制定防范措施提供依据。
原因分析
责任追究
根据事故调查结果，依法追究相关责任人的法律责任，严肃处理相关责任人。
03
加强培训教育
加强对特种设备操作人员的培训教育，提高其安全意识和操作技能水平。
01
总结经验教训
对特种设备事故进行总结经验教训，提出针对性的改进措施。
02
完善管理制度
根据事故教训和实际情况，完善特种设备安全管理制度和操作规程。
04
案例分析：成功应对特种设备事故挑战
设备老化、操作不当、超压等。
泄漏原因
立即切断气源，疏散人员，穿戴防护装备进行紧急处置。
排除措施
定期巡查，及时发现隐患，专业处置。
成功经验
1
2
3
超压、缺水、结垢等。
爆炸原因
立即切断燃料供应，关闭主汽阀，启动应急预案，组织人员疏散和救援。
应对策略
加强日常维护和保养，定期检查和清理，提高应急处置能力。
成功经验
05
提高特种设备检验人员能力素质途径探讨
学习特种设备相关法律法规和标准
01
掌握特种设备相关的法律法规、标准和规范，确保检验工作符合国家和行业要求。
深化特种设备专业知识学习
02
加强对特种设备结构、原理、性能等方面的学习，提高对设备的认知和理解。
提升检验技能和操作能力
03
通过实践锻炼和技能培训，提高检验人员的实际操作能力和技能水平。
强化团队合作意识
加强检验人员的沟通技巧和表达能力培训，确保信息传递准确、及时。
提高沟通协调能力
建立有效沟通机制
制定定期会议、交流学习等沟通机制，促进团队成员之间的经验分享和问题解决。
培养检验人员的团队合作精神，加强与其他部门和人员的沟通与协作。
加强检验人员对突发事件
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