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闭式泡沫水喷淋装置的安装维护
1.概述
闭式泡沫水喷淋系统是广泛用于柴油机房、炼油厂、油罐区、运油轮、加油站、海上采油平台等可燃液体存在的场所;也常用于高危险的厂房或设备,如停车场、车库、飞机库、危险品仓库、电厂、发电机房、化工厂等场所,特别是地下停车库应用,近年来越来越广泛。
闭式泡沫水喷淋系统具有能迅速扑灭油类(易燃液体)火灾,灭火效率高、节约用水、设备投入与维护、保养费用低等优点,只需要在传统的水喷淋的基础上增加泡沫设备即可。
闭式泡沫—水喷淋系统是将压力式比例混合装置与自动喷水灭火系统进行有机的结合,为了满足泡沫比例混合器输出的混合液流量及混合比满足规范要求,闭式泡沫水喷淋系统采用最小流量为8L/s的专用泡沫比例混合器,混合比为3%或6%,常规产品流量范围为4-112L/S,远远超出规范所规定的设计流量要求。
系统应用设计要求,需遵循GB50151-2010《泡沫灭火系统设计规范》7.3条以及GB50067-2014《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》中规定。
系统一般配置的喷头为普通的洒水喷头(非吸气喷头),所以应选用水成膜泡沫液。
由于泡沫液供给系统长期与泡沫液接触,泡沫液对管道的具有一定的腐蚀性,所以泡沫液供给系统的管道和控制阀门采用铜或不锈钢的材料制成,储罐采用有胶囊的形式。
2.构成
闭式泡沫水喷淋系统主要由泡沫供液装置、专用比例混合器、湿式报警阀、洒水喷头、水流指示器等部件组成。
泡沫供液装置主要由泡沫液储罐、胶囊、泡沫液控制阀、定比减压阀、手动球阀、管道及附件组成。
泡沫供液装置外形图
专用比例混合器主要由比例混合器、单向阀、球阀等组成。
比例混合器外形图
3.工作原理
闭式泡沫水喷淋系统的工作原理(见下图):当闭式喷头的玻璃球因火灾而爆破后,系统侧管网内的水向爆破的喷头流动,湿式报警阀同时被打开,从报警口流出的水经延时后驱动水力警铃报警,同时报警管路压力水流向泡沫液控制阀,并将泡沫液控制阀打开,释放泡沫储罐内处于受压状态的泡沫灭火剂,泡沫灭火剂经管道流向比例混合器,形成一定比例的泡沫混合液流向喷头,并通过已爆破的喷头实施灭火。系统配有应急启动球阀,当泡沫液控制阀失效时,可用应急开启释放泡沫灭火剂。
闭式泡沫水喷淋系统原理图
说明:
比例混合器数量根据工程实际情况确定;
每组比例混合后应设置减压孔板。
4.性能参数
型号
流量范围
工作压力范围
储罐容积
混合比
泡沫液类型
认证要求
ZPS112/20
4-112L/s
0.6~1.2MPa
立式、2000L
3%
3%水成膜泡沫液
3C
5.安装调试
安装:
泡沫供液装置应安装在室内或安装在有防护棚的场所,避免日晒、雨淋,环境温度保持在4℃~70℃之间;
泡沫液储罐的底座应与基础用地脚螺栓固定住,泡沫供液装置安装采用预埋地脚螺栓或预埋钢板形式,预埋螺栓固定时用螺母、垫片等紧固件固定,预埋钢板采用焊接形式将装置与钢板固定,每种固定方式均需固定牢靠;
安装尺寸图如下图所示:
安装位置和高度应符合设计要求;
当工程规范无规定时,泡沫液贮罐四周应留有不小于700mm的通道,泡沫液贮罐顶部至楼板或梁底的距离不得小于1000mm;
泡沫供液装置与湿式报警阀之间的距离不宜大于20米;
湿式自动喷水系统的安装按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中的有关规定执行;
湿式报警阀报警口与泡沫供液装置泡沫液控制阀控制腔管道宜用金属管连接。
泡沫液充装方法:
关闭所有阀门,开启两个排气阀,通过进水管或排水口往胶囊与储罐壁之间充入约1/3至1/2储罐的水,打开加液口球阀,用一寸橡胶管自加液口球阀中插入至罐底,通过胶管向储罐的胶囊内注入泡沫灭火剂,待排气口有水排出后打开排水阀,并以与泡沫充装流量相近的流量进行排水,直至泡沫液充完。充装完毕后关闭球阀及排水阀,打开进水阀,再次往胶囊与储罐壁之间缓慢充水至排气口有液体流出,关闭排气阀及进水阀,最后先用干燥的抹布清理装置外部及地面,再用清水冲刷掉装置外部及地面残留的泡沫液。
调试:
湿式系统调试前应关闭泡沫供液装置进水和出液球阀,关闭泡沫液控制阀控制腔球阀,按GB50261《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中第7条的规定进行湿式自动喷水灭火系统部分的调试;
系统调试时缓慢打开比例混合器后端的测试阀,使流量控制在8L/s,保持1min,水力警铃、压力开关均动作;泡沫液控制阀自动开启(泡沫液储罐内压力等于泡沫液控制阀进口压力),测试阀中排出泡沫混合液,关闭测试阀。测试阀关闭后1min,湿式报警阀自动关闭,水力警铃、压力开关停止动作,泡沫液控制阀自动关闭。调试完毕,使系统处于伺服状态。
6.使用操作
闭式泡沫水喷淋系统安装调试完毕后,系统恢复到伺服状态,需在动作后人员更换爆破的喷头。
7.维护保养
维护保养和管理人
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