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普通车床实训室工作总结

普车实训室工作总结在学院各级领导的高度重视下，13数控、13

汽修班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的普车实训教学工作。

使学生掌握了车削的基本操作技巧和方法，并能够独立完成对普通零

件的车削加工。现将这一阶段的实训工作小结如下：

一、成效

1、无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学，在实训车间里学生面对的是高速

旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、

刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆

裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是

车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师，在教学过程中始

终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学

生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存

在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培

养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操

作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实训过程中无安全事故发

生。

2、加强管理，减少消耗，降低实训成本

车工实训成本投入较高，实训过程中材料、工、量具等消耗较

大，但为了节约成本，降低消耗，在每次实训过程中，重点加强了材

料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，对每个学生在实

训过程中所需的材料，都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进

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行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管

理，最后在实训结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登

记并打分。

在实训过程中，对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损

坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故

原因。进而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大

的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认

为损坏，减少实训中的消耗，极大的降低了实训成本。

3、加强实训考核促使学生认真操作

按照学院教学要求，加强学生平时成绩考核，本期实训过程中，

把学生实训成绩进行了细化，一个工件按工艺进行考核评分，既缩短

了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情

况，便于实施控制、调整实训任务和进度。

二、学生掌握情况

1.对最基本的操作学生掌握比较好。

2.对轴类零件的编程、加工操作及工艺流程学生普遍掌握比较

好，都能够独立完成对工件的加工。

3.对于螺纹加工方面____%的学生都能够熟练操作，____%的学生

操作不够熟练，其余____%的学生对圆锥、滚花加工比较含糊，在别人

的指导下勉强能够完成加工。

4.轴套配合件加工相对而言比较难，只有____%的同学做的件能够

配合上，其余同学不是轴的问题就是套的问题，配合不上。这部分学

生相对掌握比较差。

三、存在的问题

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____个别学生学习态度不端正，进入实训室不安心操作。

____个别学生对理论知识掌握不够扎实，造成操作障碍。

____人多床子少，实训周期过长。学生相对操作机床时间较少(即

人均使用床子时间)。

4.重复操作比较少，一个件学生只能做一个件，他对自己在第一

次操作中所犯的错误不能在做同样的件时加工以改正。

四、解决方法

1.加强对学生的思想认识教育，使他们端正学习态度。

2.加强理论教学，为实训教学打下扎实基础。

3.进一步完善实训管理办法(学生可以采用模块淘汰制教学，对于

这门课总共需要完成几个模块，学的好的同学提前进入下一个模块学

习，相对较差的同学可以对同一个模块多学一段时间；此外学习好的

学生可以在规定的时间之前提前结束实训，这样学的较差的同学多腾

出一些训练时间)。

五、今后的打算

在今后的实训教学中，首先从自身做起，要求学生要完成的工

件，自己提前先进行首件试切，寻找可能存在或可能发生的问题，为

学生提前打好预防针；加强对学生的管理，使学生养成良好的操作习

惯；多研究教材、教法使实训教学搞的更好。

普通车床实训室工作总结（二）

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