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课题一数控车床的基本操作实习
一、实习目的
1、本课题主要讲述数控车床的基本原理，数控车床的基本操作方法及步骤，
这是数控车床基本操作实训的主要内容。
2、了解数控加工的安全操作规程以及操作事项。熟悉数控加工的生产环境、
数控车床的基本操作方法及步骤和对操作者的有关要求。
3、掌握数控车削加工中的基本操作技能，培养良好的职业道德。
二、实习内容
1、文明生产。
2、安全技术。
3、机床的操作面板与控制面板。
4、机床基本操作。
5、数控车床的维护与保养。
三、实习步骤
1、HNC-21T3(GSK980TDA)数控车床介绍
HNC-21T3(GSK980TDA)数控系统是由主轴控制单元、X轴驱动单元及Z轴
驱动单元3部分组成；LCD液晶显示器、系统操作键盘及机床操作键盘。
系统具有多种操作方式：自动、手动、增量、手轮、MDI等；
具有多种显示功能：大字符程序坐标显示，机械坐标显示，当前加工刀具、
主轴转速、进给速度显示，工件计数、加工计时、当前模态指令显示等；
具有图形模拟功能；
2、数控车床开关的基本操作（讲述及现场操作）
(1)电源接通前的检查操作
在机床主电源开关接通之前，操作者必须做好有关的检查工作。
(2)电源接通后的检查操作
机床通电之后，操作者应做好相关的检查工作。
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(3)机床运转后的检查
应无异常现象。
(4)停止机床的检查
停止机床前应作好各项检查。
3、机床的操作面板与控制面板的基本操作
（讲述及现场讲解）
4、手动操作（讲述及现场操作）
(1)手动返回机床参考点（回零）。
(2)手动连续进给。
(3)手轮进给。
(4)主轴及冷却操作。
(5)手动换刀。
(6)卡盘的夹紧与松开的操作。
(7)机床的急停方式：
a)按下紧急停止按钮；
b)按下复位键；
c)按下NC装置电源断开按钮；
d)按下进给中停按钮。
5、MDI的运行（讲述及现场操作）
MDI运行用于简单的测试（如检测对刀的正确性、工件坐标的位置）操作、
对刀操作、主轴临时启动操作。
6、程序的编辑和管理（讲述及现场操作）
程序的编辑和管理主要包括如何新建程序和编辑程序。
7、数控车床的维护与保养（讲述及现场操作）
为了使数控车床保持良好状态，坚持经常的维护保养是十分重要的。坚持
定期检查，经常维护保养，可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中，防止或减少
事故的发生。
四、注意事项四、注意事项
1、操作数控车床时应确保安全，包括人身和设备的安全。
2、禁止多人同时操作机床。
3、禁止让机床在同一方向连续“超程”。
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课题一数控车床的基本操作实习
一、实习目的
1、本课题主要讲述数控车床的基本原理，数控车床的基本操作方法及步骤，
这是数控车床基本操作实训的主要内容。
2、了解数控加工的安全操作规程以及操作事项。熟悉数控加工的生产环境、
数控车床的基本操作方法及步骤和对操作者的有关要求。
3、掌握数控车削加工中的基本操作技能，培养良好的职业道德。
二、实习内容
1、文明生产。
2、安全技术。
3、机床的操作面板与控制面板。
4、机床基本操作。
5、数控车床的维护与保养。
三、实习步骤
1、HNC-21T3(GSK980TDA)数控车床介绍
HNC-21T3(GSK980TDA)数控系统是由主轴控制单元、X轴驱动单元及Z轴
驱动单元3部分组成；LCD液晶显示器、系统操作键盘及机床操作键盘。
系统具有多种操作方式：自动、手动、增量、手轮、MDI等；
具有多种显示功能：大字符程序坐标显示，机械坐标显示，当前加工刀具、
主轴转速、进给速度显示，工件计数、加工计时、当前模态指令显示等；
具有图形模拟功能；
2、数控车床开关的基本操作（讲述及现场操作）
(1)电源接通前的检查操作
在机床主电源开关接通之
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