大坝补强灌浆方案DOC - 施工组织.docxVIP

算，完成5386m灌浆左右预埋一个回浆管。

算，完成5386m灌浆

左右预埋一个回浆管。8）裂缝化学灌浆（1）灌浆材料化学灌浆采用长委CW改性环氧树脂类灌浆材料，其主要

性能指标见表：（2）灌浆设备灌浆设备采用TTB10/2化学灌浆泵。（3）灌浆工艺施工工序为：吹干孔及

嘴），取芯结束后，使用快速封堵材料对取芯孔进行封堵，然后缝面使用角磨机进行打磨处理，尽量使混凝土表面

大坝补强灌浆方案

1、工程概况

大坝蓄水后，大坝下游面、层间结合缝、预留现浇牛腿空腔局部有渗水，为防止随着大坝达到正常蓄水位压力的增大，渗水量有增大发展的趋势，局、公司、项目部组织专题会议，对大坝渗水产生的原因及如何采取补救进行了专项分析。最终确定从坝体内部以帷幕补强灌浆为主、化学灌浆为辅的方案进行处理。2、坝体渗水情况及范围

大坝下游面渗水主要集中在EL345-EL385m高程处，在EL345m以下有少量渗水，EL385m以上由于上游水位不是很高，所以目前渗水点较少，有待进一步观察。

3、坝体渗水处理方案

1）坝体防渗补强灌浆：主要充填碾压混凝土局部空腔和缝隙，防渗截漏，通过灌浆加固补强坝体和提高防渗性能，形成防渗体。对局部帷幕灌浆无法完全封堵的渗水点采用化学灌浆补充的施工方法。对坝体内部排水孔可能会出现因为补强灌浆造成封堵的情况在灌浆完成后对封堵的排水孔全部进行二次钻孔

透孔，保证坝体排水系统畅通。

2）主要工程量：

补强灌浆钻孔总计6300延米，由于右岸坝顶道路影响419.3~384高程补强灌浆施工，目前能施工的为5046延米。按初步计划补强灌浆单耗50KG/m计算（包含弃浆量和封孔用量）约需425水泥约252T。。

3）施工分区

对大坝帷幕灌浆进行分区，分为三个区进行施工，EL419.3灌浆区、EL360灌浆区、EL306灌浆区。

4）施工步骤

检查钻孔角度，避免钻孔角度偏差。钻孔结束后，妥善保护孔口，防止污水、泥沙流入孔内。（2）补强灌浆钻孔无法完全封堵的渗水点采用化学灌浆补充的施工方法。对坝体内部排水孔可能会出现因为补强灌浆造成封堵的情况孔，灌浆封孔压力采用该孔的最大灌浆压力，灌浆持续时间不少于2h。特殊情况处理灌浆过程中，如发现冒浆、孔灌浆结束以后立即进行封孔，封孔使用新鲜的水泥浆液，水灰比采用0.5:1的浓浆。大坝补强灌浆孔采用“计划在大坝左岸或右岸

检查钻孔角度，避免钻孔角度偏差。钻孔结束后，妥善保护孔口，防止污水、泥沙流入孔内。（2）补强灌浆钻孔

无法完全封堵的渗水点采用化学灌浆补充的施工方法。对坝体内部排水孔可能会出现因为补强灌浆造成封堵的情况

孔，灌浆封孔压力采用该孔的最大灌浆压力，灌浆持续时间不少于2h。特殊情况处理灌浆过程中，如发现冒浆、

孔灌浆结束以后立即进行封孔，封孔使用新鲜的水泥浆液，水灰比采用0.5:1的浓浆。大坝补强灌浆孔采用“

4、设备及材料选择

（1）造孔设备；

钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进钻孔。

（2）灌浆设备；

高速制浆机、拌和机、多缸活塞式灌浆机、承压输浆胶管、注浆管、胶塞、压力表、比重计等。

（3）灌浆材料；大坝补强灌浆采用425#中热硅酸盐水泥。

5、大坝防渗灌浆施工

5.1钻孔施工

（1）360、420俯孔钻孔孔位放样时，先在360廊道轴线下游0.5m处拉一条线绳，然后拉尺放样各孔位，确保孔间距准确，孔位成直线布置。钻孔采用地质钻施工，开孔孔位与测放孔位偏差不大于5cm，孔径不小于76mm，306仰孔采用坑道钻机进行钻孔，钻孔前钻机安装要周正平稳并按方案要求调试好钻孔角度，钻孔过程中应经常检查钻孔角度，避免钻孔角度偏差。钻孔结束后，妥善保护孔口，防止污水、泥沙流入孔内。

（2）补强灌浆钻孔按排序加密、自上而下分段的原则进行，灌浆孔分为I、II孔，孔距2.5m。目前计划补强灌浆孔先分两序进行施工，再根据现场灌浆单孔灌浆量、灌浆后下游面检查、进行局部补加III序孔。

（3）对钻孔中发现的各种情况如混凝土厚度、失水、卡钻、塌孔、断裂结构等做详细记录，作为分析灌浆质量的基本资料。

（4）补强灌浆孔钻孔分段长度与各灌浆段长一致，采用小口径钻孔，孔口

检查钻孔角度，避免钻孔角度偏差。钻孔结束后，妥善保护孔口，防止污水、泥沙流入孔内。（2）补强灌浆钻孔孔灌浆结束以后立即进行封孔，封孔使用新鲜的水泥浆液，水灰比采用0.5:1的浓浆。大坝补强灌浆孔采用“减等异常现象时，立即查明原因，采取相应措施妥善处理，并作好详细记录。（6）浆液浓度及其变浆标准浆液水，并继续与第二孔同时灌注，如此循环进行。

检查钻孔角度，避免钻孔角度偏差。钻孔结束后，妥善保护孔口，防