多孔砖施工技术交底 - 设计及方案.docxVIP

冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度变化，是否产生裂缝，是否有部均匀下沉等。五．应注意的质量问题纠正。砌砖时应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。1.5烧结多孔砖砌筑：1.5.1多孔砖排列时，必须根据。1.4.2盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及，可用普通粘土砖补砌。2.6墙体拉结：框架部分填充墙采用Ф6

冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度变化，是否产生裂缝，是否有部均匀下沉等。五．应注意的质量问题

纠正。砌砖时应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。1.5烧结多孔砖砌筑：1.5.1多孔砖排列时，必须根据

。1.4.2盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及

，可用普通粘土砖补砌。2.6墙体拉结：框架部分填充墙采用Ф6的钢筋进行拉结。植筋施工过程：钻孔→清孔

垂直度

5

10

8

表面平整度

门窗洞口高、宽（后塞口）

外墙上、下窗口偏移

±5

20

工程名称

文件编号

交底部位砌体

交底日期

交底内容

一、施工准备

1作业条件

1.1组织技术人员依据设计图纸，弹好墙身线、轴线、经监理单位验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。

2材料要求

2.1砌体进场时，砌体的品种、规格、强度、容重等必须符合设计要求，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学实验，合格后方可使用。

2.2水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后方可施工。

2.3砌筑砂浆配合比由实验后确定，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌处附近醒目处。

3施工机具：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、瓦刀、线坠、卷尺、皮数杆、木工手锯、刨锛、托线板等。

二、质量要求

1．保证主控项目符合设计要求和施工规范的规定。

2．保证一般项目基本符合设计要求和施工规范的规定。

3．允许偏差的项目(见下表)

砌体的位置和垂直度允许偏差

项次项目允许偏差(mmm)检验方法

1

2

项

次

1

2

3

4

轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

垂

直

度全高

项目

轴线位移

每层

≤10m

5

10

用经纬仪、

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

允许偏差

（mm）

10

用2m托线板检查

吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查

检验方法

用尺检查

小于或等于3m

用2m拖线板或吊线、尺检查

大于3m

用2m长直尺和塞尺检查

用尺检查

用经纬仪或吊线检查

，可用普通粘土砖补砌。2.6墙体拉结：框架部分填充墙采用Ф6

，可用普通粘土砖补砌。2.6墙体拉结：框架部分填充墙采用Ф6的钢筋进行拉结。植筋施工过程：钻孔→清孔

是否符排砖模。如不合模数时，则要考虑砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间或其他不明显的部位

，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；填充墙砌体砌

时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通

三、工艺流程

清理基层→弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。

1砌体施工要求

1.1砖浇水：砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；填充墙砌体砌筑前块材应提前2d湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

1.2砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，根据进场材料送样，由实验室得出配合比。

1.3组砌方法：砖墙厚度在一砖，可采用一顺一丁的砌法。

1.4砖墙砌筑：

1.4.1排砖撂底（干摆砖样）：根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符排砖模。如不合模数时，则要考虑砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。

1.4.2盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。

1.4.3挂线：砌筑一砖厚采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，