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形位公差基础知识课件

?形位公差概述

CHAPTER01形位公差概述

形位公差的概念形位公差是指零件的实际形状和位置相对于理想形状和位置的偏差程度。它是机械制造中非常重要的质量控制指标，直接影响到机器的性能和精度。形位公差包括形状公差和位置公差两大类，其中形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等，位置公差包括平行度、垂直度、倾斜度等。

形位公差的分几何特征分为形状公差和位按尺寸影响分为线性尺寸公差按精度等级分为标准公差和极按功能要求分为尺寸公差、形置公差；和定位尺寸公差；限偏差。状公差和位置公差；

形位公差的基本元素被测要素公差带需要检测其形状或位置的零件在一定范围内，被测要素允许的变动范围。要素。基准测点基准体系由三个相互垂直的基准平面组成的坐标系，用于确定被测要素的位置和方向。确定被测要素的位置和方向，在零件表面上测量被测要素的是形位公差的参照体。点。

CHAPTER02形位公差符号及含义

形状公差符号及含线度平面度圆度圆柱度表示直线轮廓的直度公差，包括水平直线、垂直直线和倾斜直线。表示平面轮廓的平整度公差，包括平行平面、垂直平面和倾斜平面。表示圆轮廓的圆度公差，包括单一圆和共轴圆。表示圆柱轮廓的圆柱度公差，包括单一圆柱和组合圆柱。

位置公差符号及含义垂直度同轴度表示两直线或直线与平面之间的垂直程度公差。表示两个圆柱或圆柱与直线之间的同轴程度公差。平行度倾斜度对称度表示两平面或平面表示两直线或直线与平面之间的倾斜程度公差。表示两平面或多平面之间的对称程度公差。与直线之间的平行程度公差。

跳动公差符号及含义010203径向跳动端面跳动斜向跳动表示圆柱或圆锥表面上的点相对于基准轴线的径向跳动公差。表示圆柱或圆锥表面上相对于基准轴线的端面跳动公差。表示圆柱或圆锥表面上相对于基准轴线的斜向跳动公差。

CHAPTER03形位公差标准及应用

形位公差标准概述形位公差定义形位公差是指机械零件的几何形状和相对位置的偏差。形位公差标准为了规范形位公差，国际标准化组织（ISO）制定了一系列标准，包括几何公差标准、表面粗糙度标准等。形位公差标准的作用形位公差标准是机械制造中不可或缺的一部分，它能够确保零件的互换性和精度，提高产品质量和性能。

形位公差标准的选用原则根据零件的功能需求进行选择01不同的零件对形位公差的要求不同，需要根据实际需求进行选择。考虑加工工艺和经济性0203形位公差的选择需要考虑加工工艺和经济性，以降低制造成本和提高经济效益。参照国际标准和行业标准为了与国际接轨和满足市场需求，形位公差标准的选用应参照国际标准和行业标准。

形位公差在机械制造中的应用提高零件的互换性保证机器的正常运转通过控制形位公差，可以确保机械零件的互换性和通用性，提高生产效率。形位公差对于机器的正常运转至关重要，如果形位公差不符合要求，将会导致机器故障和性能下降。降低制造成本促进产业升级和创新合理的形位公差选择可以降低制造难度和成本，提高生产效率和质量。随着形位公差标准的不断更新和完善，机械制造业也在不断升级和创新，推动产业向高端化、智能化方向发展。

CHAPTER04形位公差检测方法

形状公差的检测方法直接测量法间接测量法坐标测量法直接使用量具或样板对工件进行测量，适用于容易测量的形状公差项目，如圆度、直线度等。通过测量与形状公差有关的其他参数，如直径、弦高、间距等，间接计算得到形状公差值。例如，用千分尺测量圆跳动。使用坐标测量机对工件进行测量，可以得到工件的三维坐标值，从而得到形状公差值。这种方法精度高，适用于复杂形状工件的测量。

位置公差的检测方法直接测量法直接使用量具或样板对工件进行测量，适用于容易测量的位置公差项目，如平行度、垂直度等。间接测量法通过测量与位置公差有关的其他参数，如角度、距离、位置等，间接计算得到位置公差值。例如，用百分表测量同轴度。坐标测量法使用坐标测量机对工件进行测量，可以得到工件的三维坐标值，从而得到位置公差值。这种方法精度高，适用于复杂形状工件的测量。

跳动公差的检测方法端面跳动检测将千分表或百分表固定在顶尖上，工件放在两顶尖之间，按所需方向旋转工件，测量工件端面相对于两顶尖轴线的端面跳动。径向跳动检测将心轴固定在顶尖上，工件放在心轴上，按所需方向旋转工件，用千分表或百分表测量工件表面任一直径处的径向跳动。斜向跳动检测将千分表或百分表固定在顶尖上，工件放在两顶尖之间，按所需方向旋转工件，测量工件外圆相对于两顶尖轴线的斜向跳动。

CHAPTER05形位公差案例分析

轴类零件的形位公差案例分析圆柱度公差平行度公差描述轴的圆柱面形状误差的公差。描述轴线相对于基准平面的平行度误差。圆跳动公差直线度公差限制轴在几个截面内旋转的公差。描述轴线的直线度误差。

盘类零件的形位公差案例分析平