型钢线材常见缺陷及原因.docxVIP

缺陷名称

缺陷特征

产生原因

结疤

型钢表面上的疤状金属薄块。其大小、深浅不等，外形极不规则，常呈指甲状、鱼鳞状、块状、舌头状无规律地分布在钢材表面上，结疤下常有非金属夹杂物。

由于钢坯未清理，使原有的结疤轧后仍残留在钢材表面上。

表面夹杂

暴露在钢材表面上的非金属物质称为表面夹杂，一般呈点状、块状和条状分布，其颜色有暗红、淡黄、灰白等，机械的粘结在型钢表面上，夹杂脱落后出现一定深度的凹坑，其大小、形状无一定规律。

钢坯带来的表面非金属夹杂物。

在加热或轧制过程中，偶然有非金属夹杂韧

(如加热炉的耐火材料及炉渣等)，炉附在钢坯表面上，轧制时被压入钢材，冷却经矫直后部分脱落

分层

此缺陷在型钢的锯切断面上呈黑线或黑带状，严重的分离成两层或多层，分层处伴随有夹杂物。

主要是由于镇静钢的缩孔或沸腾钢的气囊未切净。

钢坯的皮下气泡，严重疏松，在轧制时未焊台，严重的夹杂物也会造成分层。

钢坯的化学成份偏析严重，当轧制较薄规格时，也可能形成分层。

气泡(凸包)

型钢表面呈现的一种无规律分布的园形凸起称为凸包，凸起部分的外缘比较园滑，凸包破裂后成鸡爪形裂口或舌形结疤，叫气泡。多产生于型钢的角部及腿尖。

钢坯有皮下气泡，轧制时未焊合。

裂纹

顺轧制方向出现在型钢表面上的线形开裂，一般呈直线形，有时呈“Y”形，多为通长出现，有时局部出现。

钢坯有裂缝或皮下气泡、非金属夹杂物，