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机械设计基础复习资料第二天
汇报人:AA
2024-01-17
机械设计概述
机械零件的强度与刚度
机械零件的摩擦、磨损与润滑
机械零件的常用材料及其选用
机械零件的连接与紧固
机械零件的传动方式及特点
01
机械设计概述
机械设计是机械工程的重要组成部分,它涉及到研究、构思、分析和优化机械系统的过程,旨在满足特定需求或解决特定问题。
定义
机械设计在现代工业中占据核心地位,它是产品创新、性能提升和成本优化的关键环节。一个优秀的机械设计能够提高生产效率,降低能耗,增强产品竞争力,从而为企业创造更大的价值。
重要性
功能需求原则
可靠性原则
经济性原则
创新性原则
设计应首先满足产品的功能需求,确保机械系统能够实现预定的动作和性能。
设计应考虑成本效益,追求高性价比,确保产品的制造成本和使用成本在合理范围内。
设计应确保机械系统的可靠性,使其在规定的条件和时间内能够正常工作,减少故障和维修。
设计应鼓励创新思维,探索新的技术、材料和工艺,以提高产品的竞争力和附加值。
借助人工智能、大数据等技术,实现设计过程的自动化和智能化,提高设计效率和准确性。
智能化设计
绿色设计
模块化设计
人机融合设计
注重环保和可持续发展,减少资源消耗和废弃物排放,提高产品的环保性能。
通过模块化的设计理念,实现零部件的标准化和互换性,降低制造成本和维修难度。
强调人机交互的舒适性和安全性,使机械设计与人体工程学紧密结合,提高产品的易用性和用户体验。
02
机械零件的强度与刚度
强度定义
强度是指材料在受到外力作用时,抵抗破坏的能力。在机械设计中,强度通常指零件在承受载荷时不发生破坏的最大应力。
强度计算
强度的计算通常涉及到应力和应变的分析。应力是单位面积上的内力,应变是单位长度的变形。通过应力-应变曲线,可以确定材料的许用应力和安全系数,从而计算出零件的强度。
刚度定义
刚度是指材料在受到外力作用时,抵抗变形的能力。在机械设计中,刚度通常指零件在承受载荷时保持其原有形状的能力。
刚度计算
刚度的计算涉及到零件的变形和位移分析。通过测量零件在受到载荷后的变形量或位移量,可以计算出其刚度。刚度越大,零件的变形越小,稳定性越好。
采用预应力结构
预应力结构是指在零件承受载荷前,预先对其施加一定的应力,使其产生一定的变形。这样可以抵消部分工作应力,提高零件的强度和刚度。
选择高强度材料
采用高强度材料是提高零件强度和刚度的最直接方法。例如,合金钢、钛合金等具有优异的力学性能和抗疲劳性能。
优化零件结构
通过优化零件的结构设计,可以改善其应力和应变分布,从而提高强度和刚度。例如,增加截面面积、采用空心结构、设置加强筋等。
热处理与表面强化
热处理可以改变材料的内部组织,提高其力学性能。表面强化处理如渗碳、淬火等可以增加零件表面的硬度和耐磨性,从而提高强度和刚度。
03
机械零件的摩擦、磨损与润滑
两个相互接触的物体在相对运动或有相对运动趋势时,在接触面上产生的阻碍相对运动的现象。
根据摩擦表面的润滑状态,摩擦可分为干摩擦、边界摩擦、混合摩擦和流体摩擦。
摩擦的分类
摩擦的概念
磨损的概念
相互接触的物体在相对运动中,表面层材料不断发生损耗的过程或产生残余变形的现象。
磨损的影响因素
包括载荷、速度、温度、润滑、表面粗糙度、硬度、材料的化学成分等。
包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂和气体润滑剂等。
润滑剂的种类
根据机械零件的工作条件(如载荷、速度、温度等)和润滑方式(如油浴、飞溅、压力等)来选用合适的润滑剂。同时,还需考虑润滑剂的性能(如粘度、油性、极压性、抗磨性、抗氧化安定性等)以及环保要求。
润滑剂的选用
04
机械零件的常用材料及其选用
碳钢和合金钢
具有良好的强度、刚度和耐磨性,可通过热处理改善性能。常用于制造齿轮、轴承、轴等零件。
具有密度小、耐腐蚀、绝缘性好、易加工等特点。常用于制造轴承保持架、密封件等零件。
工程塑料
橡胶
陶瓷材料
具有弹性好、耐磨损、耐油等特点。常用于制造密封件、减震器等零件。
具有高硬度、高耐磨性、高绝缘性等特点。适用于制造刀具、轴承等零件。
03
02
01
1
2
3
根据零件的工作条件和使用要求,选择具有相应力学性能、物理性能和化学性能的材料。
使用性能原则
考虑材料的铸造性能、锻造性能、焊接性能等加工工艺性能,选择易于加工成形的材料。
工艺性能原则
在满足使用性能和工艺性能的前提下,尽量选用价格低廉、来源广泛的材料,以降低制造成本。
经济性原则
05
机械零件的连接与紧固
螺栓连接
通过螺栓和螺母的配合实现连接,适用于承受拉力和压力的连接。
双头螺柱连接
两端均带有螺纹的螺柱,通过螺母或螺纹孔实现连接,适用于一端固定、另一端可调节的连接。
螺钉连接
螺钉直接旋入被连接件的螺纹孔中,适用于连接件较薄、不需要经常拆卸的场
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