机械设计基础第4章齿轮机构(4-56)讲解.pptxVIP

汇报人：AA机械设计基础第4章齿轮机构(4-56)讲解2024-01-12

目录齿轮机构基本概念及分类渐开线标准直齿圆柱齿轮渐开线标准斜齿圆柱齿轮锥齿轮机构蜗杆蜗轮机构其他类型齿轮机构简介

01齿轮机构基本概念及分类Chapter

由两个或多个齿轮组成，通过轮齿间的啮合传递运动和动力的机械装置。齿轮机构定义实现变速、变向、分动和动力传递等功能，广泛应用于各种机械设备中。齿轮机构作用齿轮机构定义与作用

齿轮类型及其特点圆柱齿轮分度曲面为圆柱面，根据轮齿方向可分为直齿、斜齿和人字齿。具有结构紧凑、传动效率高、制造方便等特点。圆锥齿轮分度曲面为圆锥面，根据轮齿方向可分为直齿、斜齿和曲线齿。可实现相交轴或交错轴之间的传动，常用于汽车后桥、机床主轴等场合。蜗杆蜗轮由蜗杆和与之啮合的蜗轮组成，传动比较大，通常为交错轴传动，结构紧凑、传动平稳，但效率相对较低。

齿轮机构在机床、起重机、矿山机械等各类工业设备中广泛应用，实现动力传递和变速功能。工业领域汽车变速箱、后桥等关键部件中大量使用齿轮机构，确保汽车在不同路况下平稳、高效运行。汽车领域在飞机、火箭等航空航天器的发动机、传动系统中，齿轮机构发挥着重要作用，满足高精度、高可靠性的要求。航空航天领域应用领域举例

02渐开线标准直齿圆柱齿轮Chapter

发生线在基圆上纯滚动，发生线上任一点的轨迹称为渐开线。性质：发生线滚过的直线长度等于基圆上被滚过的弧长。渐开线上任一点的法线必切于基圆。渐开线上愈接近基圆的点曲率半径愈小，反之则大，渐开线愈平直。同一基圆上的两条渐开线的法线方向的夹角，等于两条渐开线对应的两个端点之间的弧长所对的圆心角。渐开线形成原理及性质

一个齿轮的轮齿总数。齿数z齿距与圆周率π的比值，以毫米计。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸也越大。模数m齿轮的轮齿排列在圆周上的圆形称为分度圆。其直径或半径用d或r表示，分度圆直径d=mz。分度圆直径d分度圆上的压力角称为分度圆压力角。我国标准规定分度圆压力角α=20°。压力角α标准直齿圆柱齿轮参数

正确啮合条件两齿轮的模数和压力角必须分别相等。连续传动条件重合度ε1。重合度是啮合弧与齿距的比值，它表示一对齿轮啮合过程中同时参与啮合的轮齿对数的平均值。重合度越大，表明同时参与啮合的轮齿对数越多，齿轮传动的连续性越好，越有利于承受载荷和降低噪声。正确啮合条件和连续传动条件

03渐开线标准斜齿圆柱齿轮Chapter

斜齿圆柱齿轮的形成是通过一个平面齿轮沿其轴线进行螺旋运动而得到的。这种运动使得齿轮的齿面呈螺旋状，从而形成了斜齿。斜齿圆柱齿轮的齿形为渐开线，即齿面形状由渐开线方程确定。渐开线齿形具有良好的传动性能和较高的承载能力。螺旋运动渐开线齿形斜齿圆柱齿轮形成原理

压力角压力角是斜齿圆柱齿轮齿面与分度圆交点的径向线与该点处齿面切线之间的夹角。标准斜齿圆柱齿轮的压力角一般为20°。模数斜齿圆柱齿轮的模数表示齿轮尺寸的大小，是齿轮设计中的重要参数之一。模数越大，齿轮的承载能力越强。螺旋角螺旋角是斜齿圆柱齿轮齿面与轴线之间的夹角。螺旋角的大小决定了齿轮的斜度，对齿轮的传动性能和噪声等有影响。标准斜齿圆柱齿轮参数

重叠系数大01由于斜齿圆柱齿轮的螺旋角，使得相邻两个轮齿在啮合时有一定的重叠，从而增大了重叠系数，提高了传动的平稳性和承载能力。传动效率高02斜齿圆柱齿轮的啮合过程中，轮齿是逐渐进入和退出啮合的，因此传动效率较高。同时，由于重叠系数的增大，也减小了啮合冲击和噪声。轴向力03斜齿圆柱齿轮在传动过程中会产生轴向力，这是由其螺旋角引起的。轴向力的大小与螺旋角的大小和齿轮所受载荷有关，需要在设计时予以考虑。斜齿圆柱齿轮啮合特性

04锥齿轮机构Chapter

锥齿轮是一种其齿线形状为圆锥形的齿轮，通常用于两个相交轴之间的动力传输。根据齿线形状的不同，锥齿轮可分为直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮和曲线齿锥齿轮等。锥齿轮基本概念及分类锥齿轮分类锥齿轮定义

压力角齿面与分度圆锥母线之间的夹角，标准值为20°。齿顶高系数和顶隙系数决定齿顶高和齿根高的参数，影响齿轮的啮合性能和重合度。模数表示轮齿大小的参数，用m表示，其大小影响齿轮的承载能力和尺寸。标准直齿锥齿轮参数

锥齿轮啮合特性分析重合度表示同时啮合的轮齿对数的平均值，重合度大有利于提高传动的平稳性和承载能力。啮合角两齿轮在啮合点处的公法线与两节圆锥母线之间的夹角，其大小影响齿轮的传动比和啮合性能。锥距锥齿轮节圆锥上的齿距，其大小影响齿轮的模数和齿数。当量齿轮和当量齿数为了便于计算和分析，可将锥齿轮转化为一个与之相当的直齿圆柱齿轮，该直齿圆柱齿轮称为当量齿轮，其齿数称为当量齿数。

05蜗杆蜗轮机构Chapter

蜗杆蜗轮定义根据形状不同，蜗杆可分为圆柱蜗杆、环面蜗杆和锥蜗杆等。蜗