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供应商PCN控制指南课件汇报人：AA2024-01-20

CATALOGUE目录引言供应商PCN概述供应商PCN控制策略供应商PCN实施步骤供应商PCN风险控制供应商PCN案例分析结论与展望

01引言

本指南旨在为供应商提供关于PCN（ProcessChangeNotice）控制的最佳实践和建议，以确保产品质量和供应链的稳定性。目的随着制造业的快速发展和供应链日益复杂，PCN控制对于确保产品质量和客户满意度至关重要。通过有效的PCN控制，供应商可以及时发现并应对生产过程中的变更，减少潜在的质量问题和风险。背景目的和背景

本指南适用于所有向客户提供产品或服务的供应商，特别是在汽车、电子、航空航天等关键行业。适用范围供应商的质量管理部门、生产部门、采购部门以及其他相关部门人员。适用对象本指南重点强调PCN的识别、评估、批准和实施等关键控制点，以确保变更管理的有效性和效率。强调内容适用范围和对象

02供应商PCN概述

PCN分类根据更改的性质和影响程度，PCN可分为以下几类PCN定义PCN（ProcessChangeNotice）即过程更改通知，是供应商在制造过程中对产品或过程进行的更改，并通知相关方的文件。重大更改影响产品性能、安全性或法规符合性的更改。微小更改对生产过程、设备或材料影响较小的更改。一般更改不涉及产品性能、安全性或法规符合性的更改，但可能对生产过程、设备或材料有影响。PCN定义及分类

发起PCN：供应商在发现需要更改时，应首先评估更改的影响，并决定是否发起PCN。通知相关方：供应商应将PCN通知给所有相关方，包括客户、认证机构等，并提供详细的更改信息和评估报告。评估和处理：相关方在收到PCN后，应对其进行评估，并根据评估结果决定是否接受更改。如果接受更改，则应与供应商协商后续处理措施；如果不接受更改，则应向供应商提出异议并要求其采取相应措施。记录和归档：供应商和相关方应对PCN的处理过程和结果进行记录和归档，以备后续查阅和跟踪。PCN流程简介

ECR（EngineeringChangeRequest）：工程更改请求，指提出对产品或过程进行更改的请求。ECN（EngineeringChangeNotice）：工程更改通知，指批准ECR后发布的正式更改通知。PCN与ECR/ECN的关系：PCN是在ECR/ECN的基础上进行的，是对ECR/ECN的补充和完善。ECR/ECN主要关注工程方面的更改，而PCN则更侧重于制造过程中的更改。相关术语解析

03供应商PCN控制策略

确保供应商具备合法经营资格，包括营业执照、税务登记证等相关证件。供应商资质审核供应商能力评估供应商信誉调查对供应商的生产能力、技术水平、质量管理等方面进行评估，确保供应商能够满足采购需求。了解供应商的历史业绩、客户反馈等信息，评估供应商的信誉和可靠性。030201供应商选择与评估

PCN预防与预警机制建立PCN数据库记录历史PCN数据，分析PCN发生的原因和规律，为后续预防工作提供依据。制定PCN预防计划针对不同类型的PCN，制定相应的预防措施，如加强原材料检验、改进生产工艺等。设立PCN预警系统建立PCN预警模型，实时监测供应商的生产过程和产品质量，及时发现潜在的PCN风险。

定期对供应商进行评估和审计，推动供应商不断提高生产能力和质量管理水平。持续改进供应商管理简化采购流程，提高采购效率，减少因采购流程繁琐而导致的PCN风险。优化采购流程建立有效的沟通机制，及时了解供应商的生产情况和产品质量，共同解决潜在问题，降低PCN发生率。加强与供应商的沟通与协作持续改进与优化

04供应商PCN实施步骤

供应商在发现产品存在潜在问题或需要改进时，应首先明确申请PCN的具体原因。明确PCN申请原因供应商需按照要求填写PCN申请表，包括产品详细信息、变更内容、影响范围等。填写PCN申请表将填写完整的PCN申请表提交给相关部门，以便进行后续的审核与批准。提交PCN申请发起PCN申请

相关部门对提交的PCN申请进行初步审核，核实申请内容的真实性和准确性。初步审核组织技术团队对PCN申请进行技术评估，分析变更对产品性能、可靠性等方面的影响。技术评估根据技术评估结果，相关部门进行决策审批，决定是否批准PCN申请。决策审批审核与批准流程

执行变更按照实施计划，供应商进行产品变更的具体操作，确保变更过程符合相关标准和要求。制定实施计划在PCN申请获得批准后，供应商应制定详细的实施计划，包括时间表、资源需求等。跟踪与监控对变更后的产品进行跟踪与监控，确保产品质量和性能满足预期要求，并及时处理可能出现的问题。执行与跟踪管理

05供应商PCN风险控制

供应商变更物料变更设计变更生产过程变更识别潜在风险包括供应商的技术、生产、质量等方面的变更，可能导致产品质量不