盾构法施工—特殊地层盾构施工.pptx

1、浆液配合比

水泥

粉煤灰

砂

SY-1

MD-150

水

125

1150

260

13

5.2

400

在施工过程中，可以比较方便地对浆液的性能进行调整，以适应不同地层、不同掘进进度对浆液性能的要求。

2、质量控制

做好进场拌浆材料的控制，杜绝不合格品进场

做好拌浆记录，便于控制浆液质量

做好稠度抽检，控制浆液质量

1、注浆量的计算

要保证有足够的浆液能很好的填充管片与地层之间的空隙。注浆量根据盾构施工环形间隙注浆量经验计算公式确定

（1）计算基本原则

浆液压注要及时、均匀、足量，确保建筑空隙得以及时和足量的充填。压浆量的多少，将直接影响到地表变形量的大小。

同步注浆的注入量受浆液向土体中的渗透、泄漏损失（浆液流到注入区域之外）、小曲率半径施工、超挖、壁后注浆所用浆液的种类等多种因素的影响。

1、注浆量的计算

（2）计算公式

实际施工注浆量应通过监测地表变形情况而定。

2、注浆压力的计算

压浆点视压浆时的压力值和地层变形监测数据而定，泵送出口处的压力一般控制在0.3MPa左右，并根据施工情况（隧道埋深、地面建筑物特点等）确定

2、注浆压力的计算

注浆压力主要根据压浆点处的水土压力、管道中的压力损失、地面超载等各方面来确定。

对于顶部的注浆孔（A1、A6），主要考虑上部水土压力、地面超载和管道中的压力损失确定注浆压力；

对于中部和中下部的注浆孔（A2、A3、A4、A5），还需考虑侧向土压力的影响；

3、注浆设备

可同时对六个注浆口进行注浆，一般采用上部两个注浆口同步注浆。

包括储浆罐、注浆泵和控制面板三部分

采用不间断加压方法来进行注浆

采用了注浆压力自动控制系统，一面使压力保持不变，一面直接向盾尾建筑空隙注浆。通过电磁流量计在监测流量的同时进行自动注浆。

浆罐带有搅拌轴和叶片，注浆过程中可以对浆液不停的搅拌，保证浆液的流动性，减少材料分离现象。

1、盾构始发段同步注浆

（1）为防止同步注浆破坏洞门止水装置（即防止铰链板由于注浆压力崩断及防止袜套外翻）影响止水效果，一般需等盾尾脱出加固区方可进行同步注浆。由于此段（约6m）为出洞加固区，土体自立能力较强，地表沉降相对较小。

（2）当推进至20环时，对洞门进行注浆，防止可能的土体流失。

（3）由于现场条件的限制，此阶段盾构后配套台车一般位于地表，浆液拌制好后直接通过地表管路泵入到后配套台车的注浆罐中，再经泵送至盾尾浆液注入点注入地层。浆液输送管路较长，应避免管路堵塞，影响同步注浆。在施工结束及时压注膨润土浆液，疏通浆液泵送管路，减少堵管的可能。

1、盾构始发段同步注浆

同步注浆孔

1、盾构始发段同步注浆

2、盾构掘进正常段同步注浆

（1）每环开始推进前，先拌制足够一环使用的浆液打入注浆罐。当开始掘进后，保证注浆罐储存的浆液能够满足同步注浆要求，保证施工的连续性。

（2）严格控制同步注浆量和浆液质量，通过同步注浆及时填充建筑空隙，减少施工过程中土体的变形。做好地面变形情况及地表监测分析，及时调整注浆量。

（3）要合理控制注浆压力，尽量作到填充而不是劈裂。注浆压力过大，管片外的土层将会被浆液扰动而造成较大的沉降，并易造成跑浆。同时，注浆压力过小填充速度过慢，填充不足，也会使变形增大。

（4）根据设计要求、地面沉降、隧道后期变形信息，对管片的建筑空隙进行壁后二次注浆，压浆量的控制根据变形信息确定。

3、盾构掘进小半径曲线段同步注浆

（1）小半径曲线施工时，管片从盾尾脱出后如果不能立即与周围土体形成一体，盾构推进就不能充分取得反力，由此可能会造成较大的管片变形和隧道位移。

（2）同步注浆浆液应选择体积变化小，早期强度高的注浆材料。

（3）曲线段推进必然导致土体损失的增加。由于设计轴线为圆滑曲线，而盾构是一定长度的直线，故在实际推进过程中，实际掘进轴线必然为一段段折线，且曲线外侧出土量又大，这样必然造成曲线外侧土体的损失，并存在施工空隙。因此在曲线段推进过程中同步注浆必须加强对曲线段外侧的压浆量，以填补施工空隙，加固外侧土体，使盾构顺利沿设计轴线推进。注入量的多少还是以地表沉降监测为指导。

4、盾构掘进浅覆土段同步注浆

在浅覆土地段的施工中，如果盾尾建筑空隙不能及时得到填充，则会立即造成地面或地下建（构）筑物的沉降，因此要进行充分的注浆管理以控制地层变形，同步注浆宜使用初凝时间较短的注浆材料，并应通过沉降监测及时进行壁后注浆。另外，要通过实验确定注浆压力及注浆量，注浆压力不宜过高，以免顶破上覆土层。

5、盾构穿越建筑物及重要管线同步注浆

（1）穿越建筑物及重要管线前，应当对建筑物的桩基基础类型、埋深、建造年代及管线的口径、埋深、走向等进行详细的勘查，综合考虑该处的地质情况