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DEFORM-3D基本操作指南课件汇报人：AA2024-01-20

目录contents引言DEFORM-3D软件简介前处理操作指南求解器设置与运行后处理操作指南实例分析与操作演示总结与展望

01引言

本课件旨在帮助用户熟悉并掌握DEFORM-3D软件的基本操作，从而更好地应用该软件进行金属成形过程的模拟分析。目的随着计算机技术的发展，数值模拟在金属成形领域的应用日益广泛。DEFORM-3D作为一款专业的金属成形模拟软件，具备强大的功能和广泛的应用范围。为了让用户能够充分利用该软件的功能，本课件提供了详细的操作指南。背景目的和背景

课件内容概述软件介绍简要介绍DEFORM-3D软件的功能、特点及应用范围。基本操作详细讲解DEFORM-3D软件的基本操作，包括界面介绍、文件操作、视图操作等。前处理介绍如何在DEFORM-3D中进行模型建立、网格划分、材料定义、边界条件设置等前处理操作。求解过程讲解DEFORM-3D的求解过程，包括求解器设置、求解参数选择等。后处理介绍如何在DEFORM-3D中进行结果查看、数据分析、图形输出等后处理操作。实例演示通过具体实例演示DEFORM-3D软件在金属成形模拟中的应用。

02DEFORM-3D软件简介

DEFORM-3D是一款专业的金属成形过程模拟软件，可模拟各种复杂的金属成形工艺，如锻造、轧制、挤压、拉拔等。强大的模拟功能软件内置了多种常用金属材料的物理和力学参数，方便用户快速设置模拟参数。丰富的材料数据库采用先进的有限元算法和并行计算技术，大大提高了模拟计算的速度和效率。高效的计算性能提供友好的图形用户界面，方便用户进行模型建立、参数设置和结果查看等操作。直观的图形界面软件功能与特点

广泛应用于航空航天、汽车制造、模具设计、机械制造等领域。应用领域如飞机发动机叶片的锻造工艺优化、汽车车身覆盖件的冲压成形模拟、模具设计中的金属流动分析等。应用案例应用领域与案例

01软件界面主要包括菜单栏、工具栏、模型视图区、属性设置区、结果查看区等部分。021.建立模型在模型视图区建立几何模型，定义材料属性、边界条件和载荷等。032.网格划分对模型进行网格划分，设置合适的网格密度和类型。043.求解设置选择求解器类型，设置求解参数和输出选项。054.运行模拟开始模拟计算，等待计算完成。065.结果查看与分析在结果查看区查看模拟结果，进行数据分析、图形显示和动画演示等操作。软件界面与操作流程

03前处理操作指南

几何模型导入与修复支持多种CAD格式导入如IGES、STEP、STL等，确保模型数据的完整性和准确性。模型修复功能对于导入的破损或缺陷模型，提供修复工具如缝合、填充、光顺等。模型简化针对复杂模型，提供简化工具以提高计算效率。

根据模型特征和用户设置，自动进行网格划分，生成高质量的网格。自动网格划分手动网格调整网格质量检查允许用户对局部网格进行手动调整，以满足特定需求。提供网格质量检查工具，确保网格质量满足计算要求。030201网格划分与质量控制

内置多种常用材料数据库，方便用户选择和调用。丰富的材料库允许用户根据实际需求，自定义材料属性如弹性模量、泊松比、屈服强度等。自定义材料属性将定义好的材料属性赋值给模型中的相应部分。材料属性赋值材料属性定义与赋值

支持固定、自由、对称等多种边界条件的设置。多种边界条件设置允许用户施加力、压力、温度等载荷，并可以设置载荷的大小、方向和作用时间。载荷施加方式针对模型中的接触部分，提供接触定义工具，确保计算准确性。接触定义边界条件与载荷施加

04求解器设置与运行

直接求解器适用于中小规模问题，提供更高的计算精度。稀疏矩阵求解器适用于大规模问题，通过减少内存消耗提高计算效率。迭代求解器适用于特定问题，如非线性或接触问题，通过迭代方法逼近解。求解器类型选择

根据问题特性和稳定性要求，合理设置时间步长。时间步长设置根据问题精度要求，选择合适的收敛准则，如残差收敛、位移收敛等。收敛准则选择采用合适的加速技术，如预条件技术、多网格方法等，提高求解效率。加速技术应用求解参数设置与优化

任务划分与调度合理划分计算任务，实现任务的并行执行和动态调度。并行效率评估评估并行计算的效率，优化并行策略以提高计算性能。并行计算环境配置配置并行计算环境，如MPI、OpenMP等，实现多核并行计算。并行计算与多核利用

实时监控实时监测求解过程中的关键指标，如内存消耗、计算时间等。中断处理机制建立中断处理机制，允许在求解过程中手动或自动中断计算。结果保存与恢复在中断后能够保存当前计算结果，并在需要时恢复计算。求解过程监控与中断处理

05后处理操作指南

123DEFORM-3D支持多种文件格式的导入，如STL、IGES、STEP等。文件类型支持通过文件菜单选择“打开”，在弹出的对话