基坑渗漏处理措施.docx

杭政储出[2013]62号地块商业商务用房项目

基坑坑壁渗漏处理措施

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中国建筑第二工程局有限公司

XX年XX月XX日

基坑坑壁渗漏处理措施

1、 渗水原因分析

1.1桩间渗水

表现形式为：围护桩间出现轻微湿迹，或出现轻微渗水现象，但水量较小，水压不大且渗水清澈不带泥沙。

此种渗漏产生的原因：

（1） 围护桩施工时，由于土层变化大、施工操作不当等原因造成局部围护桩桩间距离过大，造成杂土层部分潜水含水层渗漏或止水帷幕与围护桩之间的桩间积水渗漏，造成桩间土体脱落，形成较大的孔洞。

（2） 由于地下管井漏水、地表水位过高等原因，导致有水从止水帷幕与围护桩间持续向基坑流灌，造成桩间土体脱落，形成孔洞。

根据施工图基护-08~基护-11，本工程止水帷幕紧贴围护桩外侧布置，围护桩设计间距最大为300mm；当桩间土脱落孔洞宽度N300mm时，围护桩将无法对止水帷幕进行有效支撑，由于止水帷幕为水泥搅拌桩，有变形就会出现断裂、漏水，使基坑存在安全隐患。

1.2止水帷幕渗漏

表现形式为：围护桩发生接缝渗水，水量较大，并夹杂泥沙，且渗水带有明显的承压性。

此种渗漏产生的原因为止水帷幕在施工过程中形成冷缝，但未对其采取相应的加固措施；或止水帷幕施工过程中遇到障碍使孔位发生了偏移导致桩位间没有形成良好的连接。至使承压水穿透止水帷幕，沿围护桩之间接缝渗出。一旦发生漏水，土便会伴随着水一起流出，不但严重影响了施工进度，而且此类渗漏不及时封堵，会造成基坑周围土体沉降，对周边建筑物的稳定性造成严重影响。

2、 渗漏处理措施

2.1引流支模封堵法

针对1.1桩间渗水情况中，围护桩与三轴水泥搅拌桩之间已形成较大孔洞的，本工程采用“引流支模封堵法”进行封堵：

（1） 能找到漏水源的，采取修复或封死管道的办法将其断流。

（2） 清除漏水部位围护桩表面的泥土和杂质。

（3） 塞入填充物：如缝隙中泥沙流失较多，内部出现较大孔洞时，将编织袋或棉布塞入孔洞内，编织袋或棉布既可以阻止泥沙流失防止孔洞扩大，又可以透水。

（4） 在围护桩中心偏外位置凿除箍筋焊接设置中12@150单层钢筋网片，也可才用打孔植筋的方式。

（5） 插入导管：将事先准备好的长度约为2m的中25塑料管（管径根据漏点水量调整）一端插入到漏水点深处，确认漏水点水流从管内流出后将导管固定在钢筋网上。

（6） 采用木模板在外侧进行单侧支模后浇筑C30混凝土封堵，也可采用喷射C20细石混凝土封堵。

（7） 及时将导管流出的水抽出坑外，以免影响挖土施工。

2.2外封法

止水帷幕渗漏且漏水量较大且夹带泥沙时，必须采用“外封法”进行封堵，具体做法如下：

1、 在基坑内侧找到漏水源头，清理漏水点里侧及孔洞周边，修挖时把渗漏点挖成里大外小的形式，便于安装膨胀材料，同时填塞棉布减少漏水中携带的泥沙。

2、 回填做围堰：对漏点迅速回填土做围堰，严重漏水时浇筑混凝土做围堰，减少漏水对基坑的破坏。

3、 钻进成孔：采用汽车吊将钻机在漏水点就位，调整好垂直度后开始钻孔，钻孔深度为漏水点下1m左右。

4、 安放注浆管：钻到深度后提升钻杆，安放注浆管（025镀锌管），安放注浆管过程中如遇到砂土层出现钻孔塌方，采用平板振捣器将注浆管压入预定深度，在注浆管上连接带有两个阀门的三通，分别用来连接水泥注浆泵和水玻璃注浆泵。

5、 注水泥浆：按照水灰比0.7:1搅拌水泥浆，先注入水泥浆确认注浆管是否在漏水通道附近，如注浆过程中中持续注浆未流出水泥浆，可适当提升注浆管15~20cm，漏水点流出水泥浆后才确认找到漏水通道。

6、 双液注浆：双液注浆是静压注浆中的一种，即利用液压通过注浆管把水泥浆和水玻璃短时间内混合均匀成水泥胶，然后注入地层中。利用水泥胶凝结速度快，强度提高快的特点封堵渗漏通道，达到堵漏目的。

7、 注浆加固：

（1） 静压注浆：漏水点堵住后24h后静压注浆加固，加固点布点沿止水帷幕方向距离堵漏点左右各0.5m位置设置一个加固点，注浆深度为漏水点下1m，流量为8~12L/min，加固时注浆压力在1~1.5MPa以上。

（2） 劈裂注浆：静压注浆加固时，由于下部土层密实度大浆液不易扩散，且注浆管与钻孔之间孔隙较大，注浆时返浆严重，因此采用劈裂注浆，钻孔过程中注入陶土粉浆液润滑钻杆、防止堵孔，同时减少放入劈裂注浆管时的阻力，放入劈裂注浆管后再其上部1m处采用水泥浆进行封堵密实，2天后在劈裂管内插入注浆管，分层（50cm）进行注浆，注浆压力为2MPa，直至注满返浆为止。

钻孔

双液注浆示意图

劈裂注浆剖面示意图

中国建筑第二工程局有限公司（沪）

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